[發明專利]多頭拉絲機

無效

• 申請號: 201510048712.5
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN104668298A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 王艷峰
• 申請（專利權）人: 南通弘峰機電有限公司
• 主分類號: B21C1/04
• 分類號: B21C1/04;B21C1/12
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術領域

本發明涉及一種金屬線拉絲機，具體是多頭拉絲機。

背景技術

拉絲機是一種常用的線材線纜生產設備，利用金屬絲的易拉伸性，通過按一定配比的多個模具組，將直徑粗的金屬絲拉伸成細長的金屬絲，廣泛應用于銅、鐵、鋼、合金等生產。

?拉絲設備控制關鍵在于收線端的速度控制，收線部分采用的是一種卷取輪裝置，隨著收線長度的增加，卷取直徑越來越大，在角速度不變的情況下線速度越來越大，當它大于主動輪的放線速度時，線會立刻被拉斷從而導致生產停止，所以控制任務的核心在于保證收線線速度始終要略少于主機放線速度。

?申請號200920059937.0公開了一種多頭串列式拉絲機，包括機身，所述機身上設有拉絲主電機、定速輪電機、多槽式拉絲輪以及多槽式定速輪，拉絲主電機與定速輪電機分別驅動多槽式拉絲輪和多槽式定速輪，拉絲主電機通過機身上的齒輪箱將動力輸出至多槽式拉絲輪，齒輪傳動箱上設有若干拉絲軸，多槽式拉絲輪套設于拉絲軸上，對應兩多槽式拉絲輪之間和最后一個多槽式拉絲輪與多槽式定速輪之間的齒輪傳動箱上均固定安裝有多頭串列式拉絲模座組件，多槽式拉絲輪與多頭串列式拉絲模座組件呈水平間隔排列。該結構的拉絲機，可同時拉制多根相同直徑公差的金屬線，有效提高提高生產效率，節省生產成本。但是，該裝置中并沒有對收線速度進行控制的裝置。

申請號201020116295.6也公開了一種多頭金屬拉絲機，包括具有兩個或以上放線框的放線機構、主機，主機設有塔輪機構及拉絲輪機構，拉絲輪傳動連接動力機構，主機出線方向有張力機構及收線機構，收線機構設有每一條金屬線相對應的收線盤；該實用新型的機構中也沒有對收線速度的進行精確控制。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對上述技術問題，提供一種雙變頻式拉絲機的控制系統，它采用高速脈沖作為變頻器速度信號的給定，用以提高自動化控制程序，采用接近開關獲取速度和張力的控制，提高設備的可靠性。

本發明的技術方案如下：

多頭拉絲機，包括：具有兩個或以上的放線機構；位于放線機構出線方向的主機，所述主機上設有拉絲主電機、定速輪電機、多槽式拉絲輪以及多槽式定速輪，其中，拉絲主電機與定速輪電機分別驅動多槽式拉絲輪和多槽式定速輪，拉絲主電機通過主機上的齒輪箱將動力輸出至多槽式拉絲輪；其特征在于：還包括一雙變頻控制器，分別通過不同的高速脈沖控制第一變頻器和第二變頻器；所述第一變頻器與主電機電連接，用于控制所述主電機的速度；所述第二變頻器連接至定速輪電機，用于控制所述定速輪電機的速度；位于主機出線方向的張力機構，張力機構設有與主機拉出的每一條金屬線相對應的張緊輪；以及，位于張力機構出線方向的收線機構，收線機構設有與張力機構出來的每一條金屬線相對應的收線盤；所述雙變頻控制器還電連接第一傳感器，用于接收所述張力機構的張力信號，以及電連接第二傳感器，用于接收收線機構的線速度信號。

所述雙變頻控制器包括輸入模塊，輸出模塊，脈沖輸出模塊和嵌入式處理系統；所述嵌入式處理系統與輸入模塊，輸出模塊，脈沖輸出模塊電連接，所述輸入模塊用于接收所述第一傳感器和第二傳感器信號以及用戶的輸入信息；所述嵌入式處理系統用于處理從所述輸入模塊輸入的信號，控制輸出模塊通過繼電器輸出提供剎車信號和機器運行信號的指示，控制脈沖輸出模塊將高速脈沖信號輸入到第一變頻器和第二變頻器。

所述張力機構為氣壓式張力機構。

所述收線機構為箱體式，收線盤成多層設置于箱體式收線機構上，收線機構進線處設有多槽導向輪組成的排線機構及將排線機構出來的金屬線引入每層收線盤的導向輪分線機構。

對應兩多槽式拉絲輪之間和最后一個多槽式拉絲輪與多槽式定速輪之間的齒輪傳動箱上均固定安裝有拉絲模座組件，對應主機上的拉絲模座組件上、下方分別設有拉絲油噴淋系統和拉絲油回收系統，機身上還安裝有可供齒輪傳動箱工作時潤滑和冷卻的齒輪油傳動系統。

所述對應的拉絲油噴淋系統的機身外部具有拉絲防護罩。

所述齒輪傳動箱由箱體、過渡軸、拉絲軸及軸承組成，拉絲軸通過軸承安裝在箱體上，兩拉絲軸之間通過齒接方式與過渡軸聯接，拉絲軸上套設有多槽式拉絲輪。

本發明有益效果：

本發明所提供的一種雙變頻式拉絲機的控制系統，采用高速脈沖作為變頻器速度信號的給定，提高了自動化控制程序，減少了工人工作量，傳感器采用接近開關獲取速度和張力的控制，提高了設備的可靠性。

附圖說明

圖1為本發明的雙變頻控制器的控制流程圖。

具體實施方式