[發明專利]破碎機

有效

• 申請號: 201510048345.9
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN104588167B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 陳竹;陳建武
• 申請（專利權）人: 湖南有色環保建材有限公司
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C4/30
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙)43213
• 代理人: 何湘玲

技術領域

本發明涉及破碎機械技術領域，具體涉及一種破碎機。

背景技術

氟化工產品生產分為濕法和干法兩種工藝，而濕法工藝都會產生大量的濕氟石膏，每噸氫氟酸排放氟石膏4噸左右。且濕氟石膏普遍采用筑堤自然堆放的處理方式，隨著時間的推移，無水石膏逐漸轉化為含有一定結晶水(15-18％)，附著水(15-40％)，三氧化硫(30-40％)，具有一定硬度的(1-8MPa)的分層塊狀石膏。科研、生產實踐都證明，氟石膏完全可以替代天然石膏作為水泥緩凝劑，實現變廢為寶、資源循環利用的目的。然而，氟石膏破碎加工利用過程中存在許多問題，目前使用顎式破碎機、鏈條式破碎機、錘頭式破碎機、普通對輥破碎機均存在諸多不足，例如：顎式破碎機不適宜于含水率高的粘性物料；鏈式破碎機和錘頭式破碎機在破含水率高、粘性大的氟石膏時，粘機殼非常嚴重，處理困難。在破含水率低的氟石膏時，由于轉速高而揚塵大，另由于高速旋轉的鏈條和錘頭在偏心進料的情況下，容易產生較大的振動，設備易損壞，維修費用高，還存在鏈條、錘頭因疲勞強度而斷裂飛出傷人的情況，造成安全事故；普通對輥破碎機和帶齒對輥破碎機存在結構復雜、維護成本高、噪聲大、干料破碎揚塵大等缺點。以上設備都存在需要進行一次粗碎加工，才能進行進一步細碎的問題，存在整個破碎工藝流程長，設備多，環境差，生產成本高的缺點，極大地限制了氟石膏的加工利用，目前還沒有專門的濕氟石膏破碎加工機械。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種結構簡單、破碎效果好、破碎效率高、受力均勻、運行穩定可靠、可降低能耗的破碎機。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種破碎機，包括料斗、主動破碎輥、從動破碎輥以及用于驅動主動破碎輥轉動的驅動裝置，所述主動破碎輥和從動破碎輥可轉動裝設于料斗中并通過傳動機構相連，所述主動破碎輥和從動破碎輥均包括輥軸以及多個依次間隔連接于輥軸上的破碎齒圈，每個破碎齒圈均設有多個繞輥軸的軸線均勻布置的破碎齒，所有破碎齒圈沿輥軸的軸線方向依次分為兩段以上，同一段的破碎齒圈之間繞輥軸的軸線的相對旋轉角度為零，相鄰兩段的破碎齒圈之間繞輥軸的軸線具有相對旋轉角度。

作為本發明的進一步改進：

沿輥軸的軸線方向，第一段破碎齒圈與其他各段破碎齒圈之間的相對旋轉角度繞同一方向逐段遞增。

相鄰兩段破碎齒圈之間的相對旋轉角度θ＝360°/(N1×N2)，其中N1為破碎齒圈中破碎齒的數量，N2為破碎齒圈分成的段數。

各破碎齒圈均設有五個破碎齒，所有破碎齒圈沿軸線方向依次分為三段，相鄰兩段破碎齒圈之間繞輥軸的軸線的相對旋轉角度為24°。

位于中間一段破碎齒圈的長度小于位于兩側的各段破碎齒圈的長度；所述破碎齒的高度與輥軸的直徑之比為0.25～0.65。

所述主動破碎輥和從動破碎輥的任意相鄰兩個破碎齒圈之間均插設有梳料齒，所述梳料齒固接于料斗上。

所述梳料齒延伸至輥軸的正下方并靠近輥軸設置。

所述破碎齒為向輥軸轉動的方向傾斜延伸布置的齒板，所述齒板的頂部呈尖齒狀，所述齒板位于輥軸的轉動方向一側的側面呈凹弧形，所述齒板位于與輥軸的轉動方向相反一側的側面呈凸弧形。

所述料斗內設有橫跨料斗設置的橫擋桿，所述橫擋桿位于主動破碎輥和從動破碎輥的上方；所述料斗上裝設有振動器。

所述主動破碎輥和從動破碎輥通過調心球軸承安裝于料斗上，所述傳動機構為分別裝設于主動破碎輥和從動破碎輥上且相互嚙合的兩個聯動齒輪；所述驅動裝置包括電機、皮帶減速傳動機構和齒輪減速箱，所述電機通過皮帶減速傳動機構與齒輪減速箱的輸入軸相連，所述齒輪減速箱的輸出軸通過聯軸器與所述主動破碎輥的一端相連，所述聯動齒輪設于主動破碎輥和從動破碎輥靠近聯軸器的一端。