[發(fā)明專利]一種液壓平板閥

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510044403.0
• 申請(qǐng)日: 2015-01-29
• 公開（公告）號(hào): CN104676027A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁楓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都綠迪科技有限公司
• 主分類號(hào): F16K3/02
• 分類號(hào): F16K3/02;F16K31/122
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械閥門領(lǐng)域，尤其是涉及一種液壓平板閥。

背景技術(shù)

閥門是控制管道運(yùn)輸和液體流動(dòng)作業(yè)中非常重要的部件。尤其在石油管道和天然氣管道中，管道承受了很大的壓力，閥門的密封性和抗壓能力決定了管道運(yùn)輸?shù)陌踩阅堋，F(xiàn)有的管道中的閥門為機(jī)械式閥門，通過螺紋旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來完成閥門的開與閉，并且需要手動(dòng)的操作。但是，在惡劣的環(huán)境中，比如：高原地區(qū)、高寒地區(qū)，閥門需要進(jìn)行特殊的處理，以防止對(duì)閥門的腐蝕和冰凍閥門，在進(jìn)行維護(hù)和處理緊急事件時(shí)發(fā)生意外情況。處理的手段也是從原始的包裝到最新材料的研制，但是不管是效果不理想還是經(jīng)濟(jì)成本過高，閥門不能抵御嚴(yán)寒天氣、緩沖液體壓力和外界壓力等方面的問題還是依然突出。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種液壓平板閥。

本發(fā)明的目的將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：一種液壓平板閥，包括閥體、閥桿和閥板，所述閥體設(shè)有容納所述閥桿和閥板的空間，所述閥桿設(shè)有與所述閥體相配合的螺紋，所述閥體內(nèi)設(shè)有液壓腔，所述閥桿位于所述液壓腔內(nèi)，所述閥桿與所述閥板之間通過壓板連接，所述壓板位于所述液壓腔的底部，所述閥板位于所述壓板的底部。

優(yōu)選的，上述的一種液壓平板閥：所述液壓腔與所述閥體的內(nèi)壁密封連接。

優(yōu)選的，上述的一種液壓平板閥：所述液壓腔的底部和頂部為可活動(dòng)式。

優(yōu)選的，上述的一種液壓平板閥：所述閥桿與所述液壓腔通過密封圈密封。

優(yōu)選的，上述的一種液壓平板閥：所述閥體的內(nèi)壁上設(shè)有限制所述液壓腔上下移動(dòng)的限位塊。

本發(fā)明的突出效果為：?1）在原有的平板閥中設(shè)置液壓腔，能夠?qū)_擊力分散到液壓中，緩沖對(duì)平板閥造成的破壞；2）液壓腔中的液體不同與單純的機(jī)械結(jié)構(gòu)，在嚴(yán)寒等惡劣環(huán)境下能夠保護(hù)閥桿不會(huì)被腐蝕或者冰凍，保證操作的順暢性；3）閥桿與閥板通過壓板連接，在液壓腔體積變化時(shí)，壓塊能將壓力均勻的分散在閥板上，防止閥板的受力面積過小造成閥板的穩(wěn)定性問題。

以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的一種液壓平板閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)施例的一種液壓平板閥，包括閥體1、閥桿2和閥板3，閥體1設(shè)有容納閥桿2和閥板3的空間，閥體1另有供液體或者氣體通過的通道。閥桿2設(shè)有與閥體1相配合的螺紋，閥桿2與閥體1通過螺紋相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而發(fā)生軸向的位移。閥體1內(nèi)設(shè)有液壓腔4，閥桿2位于液壓腔4內(nèi)并與液壓腔4通過密封圈密封。閥桿2與閥板3之間通過壓板5連接，壓板3位于液壓腔4的底部，閥板3位于壓板5的底部。

液壓腔4與閥體1的內(nèi)壁為密封連接，保證通過閥體的氣體或者液體不會(huì)深入到液壓腔4內(nèi)。并且液壓腔4的底部和頂部為可活動(dòng)式，即液壓腔4的空間為可變空間，此空間的變化反應(yīng)了閥板3的上升與下降。為了對(duì)液壓腔4的空間變化進(jìn)行限制，在閥體1的內(nèi)壁上設(shè)有限制液壓腔4上下移動(dòng)的限位塊6。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥桿2時(shí)，閥桿2通過螺紋的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)檩S向移動(dòng)，推動(dòng)液壓腔4的空間發(fā)生變化，從而液壓腔4的底部推動(dòng)閥板3向下移動(dòng)，對(duì)通道進(jìn)行阻擋。

本發(fā)明尚有多種實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。