[發(fā)明專利]一種改性秋麻纖維丁腈橡膠復合電纜護套材料在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510043917.4 | 申請日: | 2015-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN104610598A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陶成富;吳本長 | 申請(專利權)人: | 安徽弘毅電纜集團有限公司 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08L97/02;C08L15/00;C08L51/04;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/22;C08K5/11;C08K5/12;H01B7/17 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程篤慶;黃樂瑜 |
| 地址: | 238371 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 改性 麻纖維 丁腈橡膠 復合 電纜 護套 材料 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及改性丁腈橡膠技術領域,尤其涉及一種改性秋麻纖維丁腈橡膠復合電纜護套材料。
背景技術
隨著目前電纜領域快速發(fā)展,對各種電纜護套的橡膠材料的耐高低溫、耐油、耐各種化學品腐蝕等性能提出了苛刻的要求,丁腈橡膠耐油、耐磨、耐熱性較好,粘接力強,主要用于制作耐油制品,但丁腈橡膠成本較高,且熱穩(wěn)定性及韌性較差,近年來,由于全球能源和環(huán)境問題日益突出,采用自然界豐富的天然植物纖維替代傳統(tǒng)纖維增強電纜護套材料逐漸受到人們的關注,但是植物纖維表面張力大,熱穩(wěn)定性較差,如何制備一種韌性、熱穩(wěn)定性好,成本低丁腈橡膠電纜護套材料成為目前需要解決的技術問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明提出了一種改性秋麻纖維丁腈橡膠復合電纜護套材料,熱穩(wěn)定性、韌性好,使用壽命長,成本低。
本發(fā)明提出的一種改性秋麻纖維丁腈橡膠復合電纜護套材料,其原料按重量份包括:粉末丁腈橡膠40-60份,改性秋麻纖維15-30份,環(huán)氧化天然橡膠30-40份,防老劑RD?1-2份,微晶蠟1-1.3份,氧化鋅2-3份,快壓出炭黑30-45份,蒙脫土20-30份,檸檬酸三乙酯15-20份,鄰苯二甲酸二丁酯1-3份,乙二酸二辛酯0.5-1份,促進劑TMTD?1-1.5份,γ-氨基丙基三乙氧基硅烷0.8-1.3份,促進劑DM?1-1.5份,納米重晶石1-1.5份,鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-1份,高苯乙烯樹脂1-2份,其中粉末丁腈橡膠門尼粘度(ML1+4,100℃)為65-73;
在改性秋麻纖維的制備過程中,將秋麻纖維置于干燥箱烘干至恒重,然后浸于NaOH溶液中,用去離子水洗至中性,浸入高錳酸鉀的丙酮溶液中浸泡,過濾,水洗至中性,放入干燥箱中烘干至恒重,然后浸泡于NaOH溶液中,水洗至中性,干燥,常溫下浸入冰醋酸中,水洗至中性,放入干燥箱中烘干至恒重得到改性秋麻纖維。
優(yōu)選地,上述改性秋麻纖維丁腈橡膠復合電纜護套材料,改性秋麻纖維的制備過程中,將秋麻纖維置于70-80℃干燥箱烘干至恒重,然后浸泡于濃度為1-3g/L的NaOH溶液中,浸泡時間為30-40min,用去離子水洗至中性,浸入濃度為2-4g/L高錳酸鉀的丙酮溶液中浸泡,浸泡時間為30-40min,過濾,水洗至中性,放入75-85℃干燥箱中烘干至恒重;然后浸泡于濃度為2-4g/L的NaOH溶液中,浸泡時間為30-40min,水洗至中性,干燥,常溫下浸入冰醋酸中,浸泡時間為20-30min,水洗至中性,放入50-70℃干燥箱中烘干至恒重得到改性秋麻纖維。
優(yōu)選地,上述改性秋麻纖維丁腈橡膠復合電纜護套材料,其原料按重量份包括:粉末丁腈橡膠50-55份,改性秋麻纖維20-23份,環(huán)氧化天然橡膠32-35份,防老劑RD?1.5-1.8份,微晶蠟1.1-1.2份,氧化鋅2.2-2.5份,快壓出炭黑35-38份,蒙脫土24-27份,檸檬酸三乙酯16-18份,鄰苯二甲酸二丁酯1.5-2份,乙二酸二辛酯0.6-0.8份,促進劑TMTD?1-1.2份,γ-氨基丙基三乙氧基硅烷1-1.2份,促進劑DM?1.1-1.3份,納米重晶石1.1-1.3份,鈦酸酯偶聯(lián)劑0.6-0.8份,高苯乙烯樹脂1.4-1.7份,其中粉末丁腈橡膠門尼粘度(ML1+4,100℃)為70-72。
本發(fā)明采用如下工藝制備:將粉末丁腈橡膠、改性秋麻纖維、高苯乙烯樹脂和環(huán)氧化天然橡膠置于密煉機中混煉,然后加入氧化鋅、快壓出炭黑、蒙脫土、檸檬酸三乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、乙二酸二辛酯、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、納米重晶石、鈦酸酯偶聯(lián)劑繼續(xù)混煉,再加入促進劑TMTD、促進劑DM、防老劑RD和微晶蠟進行混煉,混煉溫度為90-105℃,混煉時間為40-50s;將制備的物料送入硫化機中進行硫化,冷卻得到改性秋麻纖維丁腈橡膠復合電纜護套材料,其中開煉機溫度為110-120℃,軋片時間為5-7min。
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