[發明專利]一種工業插頭模具系統

無效

• 申請號: 201510042722.8
• 申請日: 2015-01-28
• 公開（公告）號: CN104690877A
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 賈寧霞
• 申請（專利權）人: 蘇州市天星山精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/54
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 袁紅紅

技術領域

本發明涉及模具領域，特別是涉及一種工業插頭模具系統。

背景技術

工業插頭應用非常廣泛，廣泛用于工業電源連接領域，作為電源的連接器，廣泛用作電焊機，工業化自動設備，建筑工程，空調機組，交通器材，照明領域，工業插頭包括底座和旋轉蓋兩塊，同時，在底座和旋轉蓋之間設置有鎖緊塊，用于旋轉蓋和底座的固定連接。

現有的工業插頭通過注塑模具制造，在模具的模腔內線設置好零件的結構形狀，通過擠壓機把塑料擠入模具型腔內，然后熱塑料液體冷卻凝固后，形成和模具形狀結構完全一樣的零件，注塑模具也可以將高壓的金屬液壓入模具型腔中，注塑模具改變了傳統的金屬切削工藝，生產的產品精度高，產品耐用，經濟合理。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是更好的提高工業插頭的制作效率，提供了一種工業插頭模具系統。

所述的工業插頭模具系統，包括：工業插頭模具底座和擠壓機，在所述的工業插頭模具底座下面設置有減震層，減震層的目的是為了便于工業插頭模具系統工作時的穩定。

在所述的工業插頭模具底座一端設置有支撐塊，在所述的支撐塊上設置有模具成型液壓油缸，所述的模具成型液壓油缸上設置有注油孔，注油孔分為左行注油孔和右行注油孔，所述的模具成型液壓油缸通過液壓油缸主軸連接到固定板，所述的固定板與工業插頭模具底板連接。

在所述的工業插頭模具底板前端還設置了擋板，在所述的工業插頭模具底板與擋板之間連接設置兩個平行的拉桿，在所述的拉桿中間設置工業插頭模具型腔。所述的工業插頭模具型腔包括工業插頭底座型腔和插頭旋轉蓋空腔兩個組成部分。

在所述的插頭旋轉蓋空腔一端連接模具澆鑄進口，模具澆鑄進口和擠壓機對應。所述的擠壓機包括噴嘴，料筒，在所述的料筒上方設置料斗。同時為了使模具原料攪拌均勻，同時保證正常的流入型腔的速度，在所述的料筒內設置了螺桿，所述的螺桿與驅動螺桿電機通過驅動齒輪連接，為了保證進料壓力，所述的料筒一端還連接注射液壓推進油缸，在注射液壓推進油缸上設置有油缸注油口，液壓油缸的目的，為了保持進料速度，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。

一種優選技術方案，為了使工業插頭模具系統冷卻方便，成型快，在所述的拉桿之間還設置有冷卻水循環系統。

為了控制工業插頭模具系統的各種程序有序工作，實現半自動化，在所述的模具底座上設置控制面板，進一步控制工業插頭模具的工作。

在工業插頭模具澆鑄完成后，通過模具成型液壓油缸的移動，開啟模具，通過頂出裝置把定性好的工業插頭制品從模具頂出，從而完成工業插頭的取出工作。

一種優選技術方案，在工業插頭模具工作過程中，為了便于熔融塑料的保溫，在所述的料筒外包覆有加熱層，所述的加熱層采用電熱圈作為加熱裝置。

本發明一種工業插頭模具系統，精度高，可用各種熱塑性塑料如尼龍、ABS、372，聚丙烯、制作成型，并且加工容易，結構簡單，運行可靠，成型速度快。

附圖說明

圖1是本發明一種工業插頭模具系統結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：

1為工業插頭模具底座，2為減震層，3為模具成型液壓油缸，31為注油孔，4為液壓油缸主軸，51為固定板，52為工業插頭模具底板，61為工業插頭底座型腔，62為插頭旋轉蓋空腔，7為拉桿，8為模具澆鑄進口，9為擋板，10為噴嘴，11為料筒，12為料斗，13為螺桿，14為驅動螺桿電機，15為注射液壓推進油缸，151為油缸注油口，16為控制面板，17為驅動齒輪，18為加熱層。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

所述的工業插頭模具系統，包括：工業插頭模具底座和擠壓機，在所述的工業插頭模具底座下面設置有減震層，減震層的目的是為了便于工業插頭模具系統工作時的穩定。

在所述的工業插頭模具底座一端設置有支撐塊，在所述的支撐塊上設置有模具成型液壓油缸，所述的模具成型液壓油缸上設置有注油孔，注油孔分為左行注油孔和右行注油孔，所述的模具成型液壓油缸通過液壓油缸主軸連接到固定板，所述的固定板與工業插頭模具底板連接。

在所述的工業插頭模具底板前端還設置了擋板，在所述的工業插頭模具底板與擋板之間連接設置兩個平行的拉桿，在所述的拉桿中間設置工業插頭模具型腔。所述的工業插頭模具型腔包括工業插頭底座型腔和插頭旋轉蓋空腔兩個組成部分。