[發(fā)明專利]一種面食蒸烤裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510041728.3
• 申請(qǐng)日: 2015-01-28
• 公開（公告）號(hào): CN104605725B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于正河;于希萌;王曉林;馬文靜;韓晨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島大學(xué)
• 主分類號(hào): A47J27/00
• 分類號(hào): A47J27/00;A47J27/04;A47J27/16;A47J36/24;A47J37/01
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所37104
• 代理人: 張世功

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于面類食品加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用電和煤柴共用加熱的用于面食品蒸煮和烘烤的設(shè)備，特別是一種面食品蒸烤裝置。

背景技術(shù)：

目前，像饅頭類濕面食品的蒸煮和烘烤等一般采用鐵鍋或電飯鍋外加蒸籠的方式加工煮熟，其加熱方式也采取單獨(dú)的用木柴或煤炭或天然氣燃燒加熱；在現(xiàn)有加工過程中，面食品的蒸煮過程中的前段部分實(shí)際上也是繼續(xù)發(fā)酵過程的一部分，蒸煮時(shí)間和溫度對(duì)其食用品味和口感也有著影響；在現(xiàn)有技術(shù)中，青島嶗山地區(qū)的王哥莊饅頭已成為馳名商標(biāo)產(chǎn)品，目前已形成規(guī)模生產(chǎn)，且出口世界各地，嶗山王哥莊饅頭的特點(diǎn)是使用比較單一面粉成分經(jīng)過發(fā)酵、蒸煮、烘烤和冷卻四個(gè)基本步驟，其產(chǎn)品特點(diǎn)是口感好，產(chǎn)品表面一側(cè)形成黃色結(jié)層，且黃色結(jié)層的香味濃厚，食用感觀美好；但是現(xiàn)有的面食品加工方法中蒸煮和烘烤的工藝過程中，其溫度和壓力參數(shù)、蒸煮時(shí)間、尤其是蒸煮劑僅使用水或咸水等，都僅靠經(jīng)驗(yàn)把握，缺少科學(xué)的自動(dòng)控制程序，所以，其產(chǎn)品質(zhì)量，特別是由加工過程中的質(zhì)量影響不易形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，同一個(gè)鍋食品的外觀和口感有較大差別；為了克服這些缺點(diǎn)，已有多種針對(duì)面食品蒸煮和烘烤工藝方法和設(shè)備被使用，但現(xiàn)有的這些設(shè)備缺少綜合性和自動(dòng)化的環(huán)節(jié)，加工效率低，質(zhì)量不統(tǒng)一，影響市面銷售價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)一種既可采用電加熱又能使用柴煤燃燒加熱的復(fù)合結(jié)構(gòu)的面食蒸煮與烘烤一體化裝置，把蒸煮和烘烤過程集成于一個(gè)裝置中完成，而且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制蒸煮和烘烤壓力、溫度和時(shí)間等參數(shù)，形成一種面食品自動(dòng)蒸烤裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的面食蒸烤裝置包括鍋底板、支撐座、第一加熱器、蒸煮液、第一壓力傳感器、第一溫度傳感器、第二加熱器、面食品、蒸汽筒、第二壓力傳感器、第二溫度傳感器、鍋頂蓋、調(diào)汽閥、放汽孔、蒸汽管、控制器、鍋體、蒸煮腔、液面計(jì)和透汽孔；鍋體為圓筒狀結(jié)構(gòu)的面食蒸烤裝置底部四周制有4～6根長為5～15cm的支撐座，密封結(jié)構(gòu)的面食蒸烤裝置內(nèi)腔底端制有厚度為0.5～2cm的鐵質(zhì)的鍋底板，鍋底板上方為鍋體；圓筒狀內(nèi)空結(jié)構(gòu)的面食蒸烤裝置的鍋體使用不銹鋼材料或銅鋁及其合金材料加工制成，面食蒸烤裝置內(nèi)腔中間處四周密封式制有圓盤狀的第二加熱器，鍋底板的上部相距1～5cm處制有四周通透的第一加熱器，四周通透的第一加熱器置于蒸煮液中，第一加熱器和第二加熱器采用電加熱結(jié)構(gòu)，第一加熱器的額定功率大于第二加熱器，第二加熱器和鍋底板之間形成蒸煮腔，蒸煮腔中的底端放置有蒸煮液，蒸煮液占有蒸煮腔的1/8～1/2的空間體積；第二加熱器的中間處制有與蒸煮腔相通的筒狀結(jié)構(gòu)的蒸汽管，面食蒸烤裝置的頂端制有可開啟式密封結(jié)構(gòu)的鍋頂蓋，第二加熱器的上部空間中距四周1～2cm處制有筒狀結(jié)構(gòu)的罩式的蒸汽筒，蒸汽筒的四周側(cè)面上制有均勻分布的透汽孔，透汽孔的孔徑自上而下逐漸增大，蒸汽管的頂端密封結(jié)構(gòu)高于蒸汽筒的頂側(cè)面，蒸汽管的頂端處固定制有伸出鍋頂蓋的調(diào)汽閥，蒸汽筒的頂側(cè)面與鍋頂蓋之間形成1～5cm的空間，便于蒸汽向四周擴(kuò)散；鍋頂蓋上制有壓力可調(diào)式的放汽孔，當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)可自動(dòng)開啟并放出部分蒸汽；面食蒸烤裝置頂部內(nèi)側(cè)面上固定制有第二溫度傳感器和第二壓力傳感器，蒸煮腔中的上部側(cè)面上分別固定制有第一壓力傳感器和第一溫度傳感器，面食蒸烤裝置前側(cè)面上固定制有一體結(jié)構(gòu)的控制器，控制器分別與第一壓力傳感器、第一溫度傳感器、第二壓力傳感器和第二溫度傳感器電信息連通，實(shí)現(xiàn)溫度和壓力的自動(dòng)控制，并通過控制器上的各按鈕實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制；面食蒸烤裝置底端蒸煮腔的下半部外側(cè)面上密封固定制有開啟式結(jié)構(gòu)的液面計(jì)，液面計(jì)既可直觀蒸煮腔內(nèi)的液面高度，又可通過開啟而加注蒸煮液；第二加熱器的上側(cè)面上放置有被蒸煮和烘烤的面食品，面食品分發(fā)酵、蒸煮、烘烤和冷卻密封四個(gè)步驟被加工成熟食品。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)面食品蒸烤的工藝過程包括：發(fā)酵、蒸煮、烘烤和冷卻密封四個(gè)步驟：

(1)發(fā)酵：先將已經(jīng)過初步發(fā)酵的面食品平放于第二加熱器的上側(cè)面上，接通第一加熱器，使蒸煮液升溫，在蒸煮液由常溫升到40～50℃的過程中，被蒸煮的面食品形成3～15分鐘的繼續(xù)發(fā)酵過程，使面食品發(fā)酵過程完成；

(2)蒸煮：對(duì)發(fā)酵過程結(jié)束后的面食品進(jìn)行蒸煮時(shí)，隨著蒸煮液的升溫，蒸汽通過蒸汽管通入頂部，再經(jīng)過蒸汽筒的四周進(jìn)入面食品的所在區(qū)域，對(duì)面食品在設(shè)定壓力(0.3-0.4Mpa)和高于100℃的溫度下蒸煮20～40分鐘，其蒸煮時(shí)間與面食品的體積成正比，形成蒸煮熟質(zhì)的面食品；