[發(fā)明專利]一種山桃核殼制備活性炭的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510038793.0 | 申請日: | 2015-01-26 |
| 公開(公告)號: | CN104495843A | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 姚雯楸 | 申請(專利權)人: | 姚雯楸 |
| 主分類號: | C01B31/12 | 分類號: | C01B31/12 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 100043北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 山桃 制備 活性炭 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種制備活性炭技術領域。具體的說,本發(fā)明涉及一種山桃核殼制備活性炭的方法技術領域。
背景技術
活性炭是由大孔、中孔和微孔組成的多孔結構體,具有大比表面積的吸附特性。廣泛應用于石化、電力、化工、食品等領域。隨著科學的發(fā)展,活性炭的用途也越來越廣泛,隨著國家對生態(tài)環(huán)境的重視,活性炭也發(fā)揮著越來越大的作用。
山桃核,別名山桃胡、山桃種子,落葉小喬木,廣泛分布在山東、山西、河南、河北、陜西等地。山桃核的桃仁,用于治療跌打損傷、瘀血腫痛、腸燥便秘。但是山桃核殼幾乎當作廢物焚燒處理,對環(huán)境造成很大的污染和資源的浪費。但至今仍未得到開發(fā)利用。在制取活性炭的工藝方法中,目前尚未見到有關報道利用山桃核殼制備活性炭的方法,開發(fā)山桃核殼制備活性炭的方法具有重要意義。
發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種山桃核殼制備活性炭的方法,不僅解決了山桃核殼制備活性炭過程中的技術難點,而且也充分利用廢棄山桃核殼,也擴大了活性炭來源的新途徑。
本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種山桃核殼制備活性炭的方法,所述的制備方法步驟如下:
(1)將山桃核殼進行脫水工藝,粉碎至40目篩;
(2)將山桃核殼浸泡至氯化鋅溶液中24小時;
(3)將山桃核殼移至微波爐中進行輻照10-30分鐘處理;?
(4)將山桃核殼經(jīng)過400-700℃進行活化30-120分鐘;
(5)將山桃核殼進行酸洗工藝;
(6)將酸洗后的山桃核殼進行冷卻、水洗、干燥,即得到山桃核殼活性炭。
步驟(1)中的脫水工藝,需要在120℃的溫度下干燥12小時。
步驟(2)中,山核桃殼與氯化鋅溶液的體積比為1:2。
步驟(2)中,氯化鋅溶液的濃度為60%。
步驟(3)中,微波爐的微波功率為400-700W。
酸洗工藝采用1:9的稀鹽酸溶液煮沸30分鐘。
步驟(6)中,水洗后山桃核殼的PH值為6-7。
具體的,將山桃核殼在120℃下干燥12小時脫水,粉碎過40目篩,用山桃核殼固液比為1:2,60%的氯化鋅溶液中浸泡24小時;把山桃核殼移至400-700W的微波功率的微波爐中輻照10-30分鐘處理;經(jīng)溫度400-700℃活化30-120分鐘后;采用體積比為1:9的稀鹽酸溶液煮沸30分鐘進行酸洗,冷卻,水洗至PH值為6-7,干燥,即得到山桃核殼活性炭。
本發(fā)明的有益效果是:山核桃殼活性炭質地堅固,不宜破碎,空隙發(fā)達,比表面積大的高性能活性炭。采用的山核桃殼原料是目前尚未利用的農(nóng)作物廢棄料,來源充足,不僅有助于解決焚燒時帶來的環(huán)境污染問題,而且還提高了山核桃殼廢棄物的高值化利用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的制備方法工藝流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實施案例1
(1)將山桃核殼在120℃下干燥12小時脫水;?
(2)將干燥后的原料粉碎過40目篩;
(3)按固液比為1:2,在60%的氯化鋅溶液浸泡24小時;
(4)將浸泡過的原料置于400W的微波爐中,微波輻照30分鐘;
(5)將經(jīng)過微波輻照處理的原料置于600℃活化爐中活化90分鐘;
(6)采用體積比為1:9的稀鹽酸溶液煮沸30分鐘;
(7)用自來水沖洗活化料使其pH值為6-7;
(8)將水洗后的原料置于烘箱中烘干后即可得到成品活性炭;
(9)本例山桃核殼活性炭的碘吸附值為1068mg/g。
實施案例2
(1)將山桃核殼在120℃下干燥12小時脫水。?
(2)將干燥后的原料粉碎過40目篩。
(3)按固液比為1:2,在60%的氯化鋅溶液浸泡24小時。
(4)將浸泡過的原料置于500W的微波爐中,微波輻照20分鐘。
(5)將經(jīng)過微波輻照處理的原料置于700℃活化爐中活化60分鐘。
(6)采用體積比為1:9的稀鹽酸溶液煮沸30分鐘。
(7)用自來水沖洗活化料使其pH值接近于6-7。
(8)將水洗后的原料置于烘箱中烘干后即可得到成品活性炭。
(9)本例山桃核殼活性炭的碘吸附值為1132mg/g。
實施案例3
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