[發明專利]一種沖切鋁箔RFID射頻天線制作方法

有效

• 申請號: 201510031714.3
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號: CN104577321B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發明（設計）人: 焦林
• 申請（專利權）人: 深圳市驕冠科技實業有限公司
• 主分類號: H01Q1/38
• 分類號: H01Q1/38;H01Q7/00
• 代理公司: 深圳市遠航專利商標事務所(普通合伙)44276
• 代理人: 田志遠,張朝陽

【技術領域】

本發明涉及一種沖切鋁箔RFID射頻天線制作方法，本發明屬于RFID射頻技術應用技術領域。

【背景技術】

目前，RFID無線射頻技術應用發展迅速從初期的電子標簽發展到RFID射頻包裝，涵蓋了物流業、制造業等產業，大批量、大規模的生產和使用要求RFID射頻天線制作成本低，不產生廢氣廢水，不污染環境。目前，現有技術的RFID射頻天線生產工藝的類型及缺陷有：

1、化學溶劑刻蝕鋁箔方法制作RFID射頻天線：

該方法使用的原材料為PET鋁箔，其工藝流程是從PET鋁箔上貼感光膜或者印感光油墨，然后經過連續自動曝光、顯像、蝕刻、退膜、水洗、烘干，然后制作成PET膜為基材的射頻天線。其缺陷是：

1)制作成本高，約等于射頻芯片價格的1/2左右；

2)該方法與制作線路板的工藝相近，產生廢水，污染環境；

3)鋁箔天線的承托底膜為PET膜，才能適應化學溶劑蝕刻工藝，化學刻蝕工藝無法在紙上制作天線；

4)制作紙質RFID射頻票卡、射頻包裝時應用PET基材蝕刻天線，一定會在射頻票卡、射頻包裝的表面產生PET基材凸起，影響表面平整，影響彩印質量。

2、導電油墨印刷RFID射頻天線方法：

該方法使用低電阻導電油墨，其工藝流程是在紙或膜上印刷導電油墨，然后烘干，然后制作成以紙或膜基材的射頻天線，其缺陷是：

1)制作成本高，因為導電油墨要求低電阻特性好，不可以使用傳統的碳質導電油墨，而金或銀質導電油墨價格高，導致印刷射頻天線的制作成本高；

2)印刷射頻天線的耐折性能差，使用壽命短。

3、采用模切工藝制作RFID射頻天線：

該方法使用的原材料為PET不干膠鋁箔或離型紙鋁箔不干膠，其工藝特點是將PET不干膠鋁箔經過模切，然后排廢，然后制作成PET基材的鋁箔天線，其缺陷是：

1)無法制作復雜圖形的射頻天線：如HF線圈式天線；

2)因為天線帶PET底膜或離型紙，制作射頻票卡、射頻包裝時，PET紙膜(離型底紙)的厚度在射頻票卡、射頻包裝表面產生凸起，影響平整度，影響彩印質量。

4、采用真空鋁箔膜射頻天線制作方法：

該方法使用的原材料為鋁、PET膜，其工藝是在PET膜上制備天線圖案離型劑，然后真空鍍鋁，然后轉移離型劑圖案鋁膜，最后制作成PET基材射頻天線，其缺陷是：因為鍍鋁膜十分薄，為化學刻蝕鋁箔天線厚度的幾十分之一，導電效果差，而增加鋁箔膜厚度，制作成本極高，因而沒有進入市場化應用。

【發明內容】

本發明的目的是克服上述缺陷，提供一種沖切鋁箔RFID射頻天線制作方法，本發明需要面對的技術難題是：

1、RFID射頻天線圖形非常復雜，線條細至0.75毫米，兩個相鄰線條的間隔0.75毫米，傳統機械加工工藝無法制作沖頭間距0.75毫米的沖切模具。

2、沖切鋁箔天線的原材料為0.01～0.015毫米厚的鋁箔，沖切模具的精度要求小于5微米，制作寬0.75毫米，長70毫米的沖模難度極高，傳統機械加工工藝無法制作這樣的沖模。

3、HF頻段射頻天線為線圈圖形，傳統的機械加工工藝無法制作出沖切線圈的沖模。

4、沖切鋁箔天線的原材料鋁箔厚度0.01～0.015毫米，鋁箔天線的寬度0.75毫米，沖切出的鋁箔天線線條機械穩定性差，沖切出的鋁箔天線必須即刻固定在鋁箔天線承托層上(包括膜或紙)。

沖切鋁箔天線的這些難題，導致市面上沒有沖切鋁箔天線。

本發明生產工藝簡單，不僅不產生廢水，不污染環境，而且鋁箔廢料回收簡單，效率高，沒有PET膜、轉移膜、離型紙等天線基底紙材料，只需鋁箔材料，制作成本為傳統化學刻蝕鋁箔天線的1/4以下，沖切鋁箔天線適于大規?；a，將射頻紙(膜)射頻包裝大規模應用于物流業、制造業，為大數據物聯網應用達到射頻天線低成本與環保的需求。

本發明工藝方法總的構思是，將復雜的RFID射頻天線圖形分解成為兩組或三組簡單的線條圖形，然后按照兩組或三組線段圖形制作成兩組或三組沖模，分別沖切出的鋁箔線段相互疊接，在鋁箔線段相互疊接處施以超聲波焊接或扎針工藝，兩組或三組沖切鋁箔線段組合成為一個完整的射頻天線，在不同厚度的各種紙、膜、橡膠上面沖切制作鋁箔射頻天線，方便制作各種不同材料的射頻產品。

本發明具體工藝步驟如下所述：

1)將需要制作的RFID射頻天線圖形分解：