[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于管道焊接的儲(chǔ)氣裝置及管道焊接方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510031346.2
• 申請(qǐng)日: 2015-01-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104708186A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉金光;徐燕;劉毅;孫立偉;汪大春;劉嵩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)神華能源股份有限公司;神華黃驊港務(wù)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K9/32
• 分類(lèi)號(hào): B23K9/32;B23K9/16;B23K9/028
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 李雪;黃志興

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接配套設(shè)備，具體地，涉及一種用于管道焊接的儲(chǔ)氣裝置。此外，本發(fā)明還涉及一種管道焊接方法。

背景技術(shù)

氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊原理的基礎(chǔ)上，利用氬氣對(duì)金屬焊材的保護(hù)，通過(guò)高電流使焊材在被焊基材上熔化成液態(tài)形成熔池，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止焊材的氧化，常用于焊接不銹鋼、鐵類(lèi)金屬等。

由于不銹鋼在空氣、水、酸、堿或鹽的水溶液中具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，因此被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、生活的各個(gè)方面。例如，可以由基管(如無(wú)縫鋼管)和不銹鋼襯管形成具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、成本低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)的內(nèi)襯不銹鋼管，用作消防管道等。然而，在對(duì)這種內(nèi)襯不銹鋼管焊接過(guò)程中，位于內(nèi)側(cè)的不銹鋼襯管會(huì)與管道內(nèi)的空氣接觸而氧化，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。

為此，人們通常通過(guò)向管道內(nèi)充氬氣的方式對(duì)內(nèi)襯不銹鋼管進(jìn)行焊接保護(hù)。但直接向管道(特別是長(zhǎng)管道)內(nèi)充氬氣的方法需要耗費(fèi)大量的氬氣，因而增加生產(chǎn)成本。

有鑒于此，有必要提供一種能夠用于管道焊接的裝置，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種用于管道焊接的儲(chǔ)氣裝置，該儲(chǔ)氣裝置能有效減少管道焊接中所需的保護(hù)氣體量，從而節(jié)約成本。此外，該儲(chǔ)氣裝置還應(yīng)具有使用方便、易于固定在管道內(nèi)等特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于管道焊接的儲(chǔ)氣裝置，包括剛性的充氣管以及用于在所述管道內(nèi)限定儲(chǔ)氣空間的第一封板和第二封板，所述第一封板和第二封板沿該充氣管的軸向間隔設(shè)置并分別固定連接于所述充氣管，所述充氣管的側(cè)壁上形成有充氣孔，并且，該充氣管的一端密封地穿過(guò)所述第一封板，另一端被封閉，以能夠通過(guò)所述充氣管向所述管道內(nèi)的位于所述第一封板和所述第二封板之間的所述儲(chǔ)氣空間充入保護(hù)氣體。

優(yōu)選地，所述充氣管的所述另一端通過(guò)所述第二封板封閉。

優(yōu)選地，所述第一封板和所述第二封板分別為圓形形狀，并且，所述充氣管連接于所述第一封板和第二封板各自的圓心。

優(yōu)選地，所述第一封板和所述第二封板之間的間距為300mm-600mm，所述充氣管的內(nèi)徑為15mm-25mm。

優(yōu)選地，所述充氣管上形成有沿其軸向分布的多個(gè)所述充氣孔。

優(yōu)選地，所述第一封板和所述第二封板的彼此遠(yuǎn)離的側(cè)面上分別設(shè)置有拉環(huán)。

優(yōu)選地，所述第一封板和所述第二封板分別包括彈性板件以及分別設(shè)置在該彈性板件兩側(cè)的兩個(gè)剛性板件。

優(yōu)選地，所述第一封板和/或所述第二封板上還形成有排氣口。

此外，本發(fā)明還提供一種管道焊接方法，該方法用于焊接第一管道和第二管道，并包括以下步驟：a.使所述第一管道和所述第二管道同軸地放置并通過(guò)彼此相對(duì)的焊接部位接觸；b.將根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的儲(chǔ)氬裝置放入管道內(nèi)并使所述焊接部位位于所述第一封板和所述第二封板之間；c.通過(guò)所述充氣管向所述儲(chǔ)氣空間內(nèi)充入所述保護(hù)氣體；d.在所述焊接部位進(jìn)行焊接形成焊縫，以將所述第一管道連接至所述第二管道。

優(yōu)選地，所述保護(hù)氣體為氬氣，所述第一管道和所述第二管道為內(nèi)襯不銹鋼管。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在管道焊接中，可以通過(guò)充氣管將保護(hù)氣體(如氬氣)充入管道內(nèi)，并通過(guò)間隔設(shè)置的第一封板和第二封板將保護(hù)氣體限定在二者之間的儲(chǔ)氣空間內(nèi)，從而以較低的成本對(duì)高溫焊材形成有效保護(hù)。第一封板和第二封板通過(guò)剛性的充氣管連接，在使用中不會(huì)發(fā)生第一封板或第二封板傾斜或傾倒的狀況，因而能夠方便地放置在管道內(nèi)。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一種具體實(shí)施方式的用于管道焊接的儲(chǔ)氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1???充氣管????????2???第一封板

2a??第一彈性板件??2b??第一剛性板件

3???第二封板??????3a??第二彈性板件

3b??第二剛性板件??4???充氣孔

5???拉環(huán)??????????6???排氣口

7???第一管道??????8???第二管道

9???焊縫

具體實(shí)施方式