[發明專利]一種螺旋形電熱絲制作的板式電熱器及其制作方法

在審

• 申請號: 201510031166.4
• 申請日: 2015-01-18
• 公開（公告）號: CN105282880A
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 陸炳照;陸昕;陸明
• 申請（專利權）人: 陸炳照;陸昕;陸明
• 主分類號: H05B3/22
• 分類號: H05B3/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種電熱器具及其制作方法，特別是關于用螺旋形電熱絲制作的板式電熱器及其制作方法。

背景技術

公知技術，中國專利公告號cn2938679y，公開了一種板式電熱器及其制作方法。其板式電熱器的技術特征是把普通電熱絲繞制在耐高溫的絕緣板上，外用耐高溫的絕緣材料包裹成電熱芯片，電熱芯片放置于板式電熱器殼體中。該技術產品雖然具有較大的熱交換面積，也能適應在中小電功率的用電器上應用，但是，不能較好的適應在較大電功率的用電器上應用，在使用上受到一定的限制。

目前，我們在市場上看到的電器產品中用于加熱水的電熱器，使用最多的是電熱管式電熱器，因為電熱管式電熱器制作方法比較簡單，只是把螺旋形電熱絲裝進金屬管中，然后，管內填充滿氧化鎂等絕緣材料粉末，然后，再彎制成所要求的形狀，從金屬管的兩端引出螺旋形電

熱絲電極。這種電熱管式的電熱器，雖然結構簡單，制作成本低，制作方法簡便，但是它存在比較大的缺點，就是電熱管式電熱器容易漏電。因為這種電熱管式電熱器在制作工藝中，當把螺旋形電熱絲穿插在金屬管中，在向管內填充絕緣材料粉末時，或者，折彎成一定的形狀時，容易引起電熱絲和金屬管壁相互碰觸，這是漏電的隱患所在。而且，電熱管式電熱器熱交換面積小，效率低。

發明內容

本發明的目的是，提供一種螺旋形電熱絲制作的板式電熱器及其制作方法，這種板式電熱器不但能夠適應用電器中小電功率的電器應用，而且能夠制作出熱交換面積大的電熱器，能夠適應大電功率電器使用，熱效率高，不漏電，安全可靠，其制作方法簡單、容易。

上述目的是這樣來實現的，用螺旋形電熱絲制作的板式電熱器及其制作的工藝方法是，這種板式電熱器，包括板式電熱器殼體、螺旋形電熱絲、絕緣材料、電熱器制作方法，其技術特征在于制作工藝步驟：(1)制作帶固定孔的板條夾板；(2)選取或制作一定長度和管徑合適的耐高溫絕緣管短管；(3)把螺旋形電熱絲均等分成段，每段對應一短管，依次穿插入每個耐高溫絕緣管短管；(4)把插入有螺旋形電熱絲的耐高溫絕緣管短管排列成排放在板條夾板上，板條夾板上下相對地放置在耐高溫絕緣管短管列成排的排管兩端部位，在固定孔將板條夾板固定于排管上；(5)螺旋形電熱絲從排管兩邊的耐高溫絕緣管短管端口引出電極；(6)用耐高溫絕緣材料堵塞耐高溫絕緣管短管排管端口，制作步驟到此，排管型電熱芯板業已制成；(7)把已制成的排管型電熱芯板插放到板式電熱器殼體中，并把電極絕緣地固定在殼體上。一種螺旋形電熱絲制作的板式電熱器即告制成。

在制作工藝中，耐高溫絕緣管短管兩端頭制作出縫隙槽口，縫隙槽口是作為嵌入螺旋形電熱絲之用的，使電熱絲遠離板式電熱器殼體壁，防止電熱絲與電熱器殼體相接觸，保障用電更加安全。在耐高溫絕緣管短管壁上也可設置多個孔洞，以利于螺旋形電熱絲熱輻射。板條夾板可以是平板形的，也可以把平板制作成波浪形形狀。波浪形板條夾板能夠和耐高溫絕緣管短管排列成排的排管外形相對應，使排管固定得更加穩固，不會移位。

本發明的有益效果，能夠制作出大小不同電功率的、熱交換面積大的電熱器，電熱器能在多種用電器上使用，功率強勁，不漏電，安全可靠，維修、使用方便，制作方法簡單、容易。

附圖說明

以下結合附圖對本發明作詳細說明。

圖1為本發明一種螺旋形電熱絲制作的板式電熱器結構示意圖。

圖2為本發明耐高溫絕緣管短管兩端頭制成的縫隙槽口結構圖。

圖3為本發明板條夾板制作成的波浪形結構圖。

圖中板式電熱器殼體1、耐高溫絕緣管短管2、螺旋形電熱絲3、電極4、板條夾板5、波浪形板條夾板6、固定孔7、縫隙槽口8、孔洞9。

具體實施方式

實施先按設計、制作工藝要求進行，制作方法步驟如下：(1)制作板條夾板5，板條夾板5材質可以是高熔點金屬材料，或者是高熔點非金屬材料，形狀可以是平面形，也可以是制成其他形狀。本實施例中采用的金屬板條夾板，制成波浪形形狀6；(2)根據所使用的用電器電功率及螺旋形電熱絲長度、粗細，選取或者制作出一定長度、管徑合適的耐高溫絕緣管短管2。本發明實施例中選取的是耐高溫絕緣陶瓷管短管。根據電熱器設計要求的大小，選取陶瓷管，或把長陶瓷管截成一定長度的短管。在耐高溫絕緣管(瓷管)短管的兩端頭，制作出能夠嵌入螺旋形電熱絲3的縫隙槽口8，耐高溫絕緣管短管(陶瓷管)短管壁上也可制作出多個孔洞9，以利于電熱絲3的熱輻射；(3)把螺旋形電熱絲3等長度分成多段，每段對應一短管，分別穿插入耐高溫絕緣管短管2(陶瓷管)管內；(4)把插人有螺旋形電熱絲的耐高溫絕緣管短管排列成排，放置在平面形板條夾板5上，或螺旋形板條夾板6上，板條夾板上下相對地置放在耐高溫絕緣管短管排管的兩端部位，在固定孔7將板條夾板5或6固定于耐高溫絕緣管短管排管上；(5)螺旋形電熱絲3從排管兩邊管的同向端口引出電極4；(6)用耐高溫絕緣材料堵塞排管的耐高溫絕緣管短管端口。用耐高溫絕緣材料堵塞排管端口是為了使螺旋形電熱絲和電熱器殼體壁相隔離，達到用電絕緣。耐高溫絕緣管短管排管端頭制作出的縫隙槽口8，是為能夠嵌入電熱絲，使電熱絲遠離電熱器殼體壁，從而進一步保障用電絕對安全可靠。制作步驟到這里，則已制成排管型電熱芯板；(7)把已制成的排管型電熱芯板插放到板式電熱器殼體1中，并把電極4絕緣地固定在電熱器殼體1上。以上是螺旋形電熱絲制作板式電熱器的全過程。