[發(fā)明專利]利用氣壓擾動(dòng)型沼液對流系統(tǒng)產(chǎn)生沼氣的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510030367.2
• 申請日: 2015-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN104673650A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘顯敏
• 申請（專利權(quán)）人: 潘顯敏
• 主分類號(hào): C12M1/107
• 分類號(hào): C12M1/107;C12P5/02;C02F11/04
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及沼氣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種沼氣發(fā)酵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著我國沼氣科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和農(nóng)村家用沼氣的推廣，根據(jù)當(dāng)?shù)厥褂靡蠛蜌鉁亍⒌刭|(zhì)等條件，家用沼氣池有固定拱蓋的水壓式池、大揭蓋水壓式池、等等多種樣式，但是歸總起來大體由水壓式沼氣池、浮罩式沼氣池、半塑式沼氣池和罐式沼氣池四種基本類型變化形成的。

現(xiàn)有的沼氣發(fā)酵系統(tǒng)發(fā)酵短造成發(fā)酵原料發(fā)酵不充分，以及沼液的流動(dòng)性差造成菌種分布不均勻，底層容易沉淀，影響整個(gè)發(fā)酵系統(tǒng)的發(fā)酵效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是沼氣發(fā)酵系統(tǒng)中發(fā)酵路線短，沼液自循環(huán)效果差，沼液中菌種分布不均勻影響產(chǎn)氣率。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是。

氣壓擾動(dòng)型沼液對流系統(tǒng)，由進(jìn)出料筒、環(huán)形發(fā)酵管道、水壓間構(gòu)成沼氣發(fā)酵系統(tǒng)主體，進(jìn)出料筒豎直連接環(huán)形發(fā)酵管道，進(jìn)出料筒包括進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管與出料管之間由一豎直延伸至發(fā)酵管道底部的隔板分離，水壓間安裝于環(huán)形發(fā)酵管道頂部，水壓間與進(jìn)料管之間連接有進(jìn)料管排水管，水壓間與出料管之間連接有出料管排水管，環(huán)形發(fā)酵管道與進(jìn)料管連接位置處設(shè)置有進(jìn)料管擋氣板，環(huán)形發(fā)酵管道與出料管連接位置處設(shè)置有出料管擋氣板，進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板之間設(shè)置有至少一個(gè)擋氣板，相鄰的擋氣板之間形成一個(gè)發(fā)酵區(qū)；環(huán)形沼氣發(fā)酵系統(tǒng)還包括布菌裝置，布菌裝置包括排水管、布菌管道、布菌孔，排水管與水壓間連接，布菌管道為圓環(huán)形，布菌管道固定于環(huán)形發(fā)酵管道內(nèi)側(cè)壁，布菌管道與環(huán)形發(fā)酵管道的形狀相適應(yīng)，布菌管道上設(shè)置有多個(gè)豎直方向上貫穿的布菌孔；進(jìn)料管排水管與水壓間連接位置處位于水壓間內(nèi)的最低位置，出料管排水管最低點(diǎn)所在的水平面低于布菌裝置的排水管與水壓間連接位置的最低點(diǎn)所在的水平面，進(jìn)料管排水管上設(shè)置有控制水壓間中沼液單向流入進(jìn)料管的單向閥，出料管排水管上設(shè)置有控制出料管中沼液單向流入水壓間的單向閥。

上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)。

布菌管道低于設(shè)置于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板之間的擋氣板最低點(diǎn)所在的水平面。

上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)。

布菌管道上固定有多個(gè)與水壓間連接的排水管；使得布菌管促進(jìn)沼液流動(dòng)的效果更加顯著，并且可以有效的將環(huán)形發(fā)酵管道內(nèi)各個(gè)部位的沼液帶入水壓間中，并且還可以將水壓間中存儲(chǔ)的沼液更加均勻的回流至環(huán)形發(fā)酵管道內(nèi)的各個(gè)部位。

上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)。

設(shè)置于進(jìn)料管擋氣板和出料管擋氣板之間擋氣板在豎直方向上的投影的長度小于進(jìn)料管擋氣板在豎直方向上的投影長度，進(jìn)料管擋氣板的最低點(diǎn)和出料管擋氣板的最低點(diǎn)位于同一個(gè)水平面上；充分利用環(huán)形發(fā)酵管道內(nèi)的沼氣存儲(chǔ)空間，促進(jìn)沼液在發(fā)酵系統(tǒng)的流動(dòng)攪拌性能。

上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)。

水壓間頂部采用密封結(jié)構(gòu)，并且水壓間頂部設(shè)置有與大氣相通的排氣管。

上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)。

進(jìn)料管、出料管、環(huán)形發(fā)酵管道和水壓間均采用混泥土澆筑。

上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)。

進(jìn)料管、出料管、環(huán)形發(fā)酵管道和水壓間均采用玻璃鋼材料制成。

上述技術(shù)方案進(jìn)一步的改進(jìn)。

進(jìn)料管、出料管、環(huán)形發(fā)酵管道和水壓間均采用PVC管道連接制成。

利用氣壓擾動(dòng)型沼液對流系統(tǒng)產(chǎn)生沼氣的方法，其步驟在于：

A、??????????????將發(fā)酵原料倒入進(jìn)料管中，環(huán)形發(fā)酵管道內(nèi)的多個(gè)發(fā)酵區(qū)產(chǎn)生沼氣量不同，氣壓較大的發(fā)酵區(qū)促使沼液流向氣壓較小的發(fā)酵區(qū)，氣壓大的發(fā)酵區(qū)收集滿沼氣時(shí)，繼續(xù)發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣流向相鄰的未積滿的發(fā)酵區(qū)中；

B、環(huán)形發(fā)酵管道內(nèi)產(chǎn)生沼氣過程，將發(fā)酵管道內(nèi)的沼液擠壓至進(jìn)料管、出料管和布菌管道中，先通過出料管排水管單向的流入水壓間，待水壓間中存儲(chǔ)的沼液液面上升至布菌裝置的排水管最低位置時(shí)，發(fā)酵管道內(nèi)的沼液通過布菌裝置流入水壓間；

C、使用任意一個(gè)發(fā)酵區(qū)頂部的導(dǎo)氣管向外部輸出沼氣時(shí)，該發(fā)酵區(qū)內(nèi)的氣壓減小，相鄰的高氣壓的發(fā)酵區(qū)向低氣壓的發(fā)酵區(qū)輸送沼液，水壓間中存儲(chǔ)的沼液通過布菌裝置以及通過進(jìn)料管排水管單向的回流至發(fā)酵管道內(nèi)，回流的沼液補(bǔ)充發(fā)酵區(qū)中流失的沼氣空間；

D、??????????????再使用其余的發(fā)酵區(qū)中存儲(chǔ)的沼氣；

E、?不停的產(chǎn)生沼氣以及使用沼氣，如此循環(huán)。