[發明專利]單組分水性木器面漆除濕干燥方法有效
| 申請號: | 201510028103.3 | 申請日: | 2015-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN104549955A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 路則光;唐彤;周革;賈萬達;王萌;徐靜 | 申請(專利權)人: | 山東農業大學 |
| 主分類號: | B05D3/04 | 分類號: | B05D3/04;B05D1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 271018 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 組分 水性 木器 除濕 干燥 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種單組分水性木器面漆的除濕干燥方法,可以在保證漆膜質量的前提下提高干燥速度。
背景技術
中國是家具生產大國,生產量和出口量均為世界第一。家具產業每年消耗大量溶劑型木器涂料,有機化合物排放量較高,嚴重危害生態環境和施工工人的身體健康,使用水性木器涂料替代溶劑型涂料是避免該問題的有效途徑。
單組分水性木器涂料的涂層干燥是保證漆膜質量的需要,是整個涂飾過程不可缺少的工序,直接影響生產成本、工效以及推廣。在現代家具生產中,加速涂層干燥不僅可以縮短生產周期、節約生產面積,而且可以促進涂飾連續化和自動化的實現。
單組分水性木器涂料的涂層干燥目前主要采用自然干燥和熱空氣干燥等方式,存在兩個亟待解決的問題:①自然干燥無法控制環境濕度和溫度,干燥速度慢且漆膜質量不穩定;②熱空氣干燥能耗高,環境濕度難以調節,影響漆膜質量。以上問題嚴重制約著水性木器涂料的推廣應用,亟需在保證漆膜質量的前提下尋求提高干燥速度、節約能源的干燥方法。
除濕干燥是指向干燥室輸送干燥空氣,并對吸濕后的空氣進行除濕和溫度處理后循環利用,在達到良好干燥效果的同時能夠有效利用能源的干燥方法。涂層除濕干燥具有環保、節能、快速等優點:①在封閉空間內進行涂層干燥,與外界環境沒有氣體交換,沒有揮發性有機物排放,更環保;②涂層揮發到空氣中的水分由除濕系統冷凝出來,并將汽化潛熱回收到干燥室內,更節能;③除濕干燥可使涂層在中低溫條件下快速干燥,更適合對干燥溫度有限制的單組分水性木器涂料的涂層干燥。單組分水性木器面漆的除濕干燥工藝方法有利于水性木器涂料在家具工業中的大面積使用。
發明內容
為了解決上述問題,本發明提供了一種單組分水性木器面漆的除濕干燥方法;目的在于確定漆膜質量良好、干燥速度快的單組分水性木器面漆除濕干燥工藝,解決漆膜質量不穩定與涂層干燥速度慢的問題。
一種單組分水性木器面漆除濕干燥方法,是在基板上按涂布量120g/m2分別噴涂第一遍和第二遍單組分水性木器面漆,并分別在密閉環境中在溫度為35℃、濕度為50%、風速為0.6m/s的除濕干燥條件下干燥;其中第一遍干燥52min;第二遍干燥47min。
所述單組分水性木器面漆按重量比以面漆:水=100:15的比例配制。
第一遍單組分水性木器面漆干燥后用800#砂紙順木紋方向打磨涂飾板的涂飾面,砂磨應仔細、均勻,確保砂磨質量。
本發明方法采用的涂料是單組分水性木器面漆,分散體主要是水,極大程度上消除了施工時發生火災的危險性;改善了工廠的施工環境,降低了施工過程中對大氣的污染;施工方法簡單;對素材表面的適應性好,涂層附著力強;涂裝的工具可以直接用水清洗,大大減少了清洗溶劑的消耗,起到了節能降耗的作用。
本發明方法采用的干燥方法是除濕干燥。除濕干燥是指向干燥室輸送經過溫濕度處理的干燥空氣作為介質,對吸濕后的空氣進行除濕和溫度處理后循環利用,在達到良好干燥效果的同時能夠有效利用能源的干燥方法。這種干燥方法的優勢在于:①除濕干燥涂層具有環保性。涂層干燥過程完全在封閉空間內進行,與外界沒有氣體交換,不向大氣環境排放揮發性有機物,而且與常規干燥法相比,減少了濕熱氣體的排放。②除濕干燥節能效果顯著、干燥質量好。干燥過程中,可將濕熱氣體的熱量回收利用,加熱循環空氣,與常規干燥法相比減少了能量的浪費。③除濕干燥涂層效率高。除濕干燥法可以控制送風及干燥室內的溫度、濕度和風速,實現涂層快速干燥,配合適宜的溫濕度參數能保證漆膜質量。
具體實施方式
制作基板。在木質材料板件上,按常規方法先涂飾第1遍封閉底漆、第2遍封閉底漆、第1遍底漆、第2遍底漆,分別進行干燥、打磨。在處理好的基板上按本發明涂布面漆。
配制第1遍面漆。按面漆:水=100:15的比例配制第1遍單組分水性木器面漆。
噴涂第1遍面漆。按120g/m2的涂布量噴涂基板,要求噴涂均勻。
干燥第1遍面漆。把涂飾板放在除濕干燥箱內,在溫度35℃、濕度50%、風速0.6m/s的除濕干燥條件下干燥涂層,干燥52min。
砂磨第1遍面漆。取出涂飾板,用800#砂紙順木紋方向打磨涂飾面,砂磨應仔細、均勻,確保砂磨質量。
配制第2遍面漆。按面漆:水=100:15的比例配制第2遍單組分水性木器面漆。
噴涂第2遍面漆。按120g/m2的涂布量噴涂砂磨后的涂飾板,要求噴涂均勻。
干燥第2遍面漆。把噴涂的涂飾板放在除濕干燥箱內,在溫度35℃、濕度50%、風速0.6m/s的除濕干燥條件下干燥涂層,干燥47min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于山東農業大學,未經山東農業大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201510028103.3/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





