[發(fā)明專利]一種金屬磁粉絕緣處理及制備金屬磁粉芯的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510023203.7 | 申請日： | 2015-01-16 |
| 公開（公告）號： | CN104759619A | 公開（公告）日： | 2015-07-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張章明;姚騁 | 申請（專利權(quán)）人： | 橫店集團(tuán)東磁股份有限公司 |
| 主分類號： | B22F1/02 | 分類號： | B22F1/02;B22F5/00;B22F3/16;H01F1/24 |
| 代理公司： | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人： | 尉偉敏 |
| 地址： | 322118 *** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 金屬 絕緣 處理 制備 磁粉芯 方法 | ||
1.一種金屬磁粉絕緣處理及制備金屬磁粉芯的方法，其特征是，具體操作步驟如下：
(1)鈍化液準(zhǔn)備：將磷酸、硼酸、水、丙酮制備成混合溶液；
(2)金屬磁粉鈍化處理：取上述配制好的鈍化液，加入金屬磁粉當(dāng)中，充分混合，使其均勻，金屬磁粉表面生成磷酸鹽與硼酸鹽層，易于金屬磁粉與鈍化液反應(yīng)，在磁粉表面均勻成膜；
(3)磁粉表面B、P元素?cái)U(kuò)散反應(yīng)：將鈍化后的磁粉，轉(zhuǎn)移于ZrO2盒子中，在真空氣氛保護(hù)下，快速升溫到一定溫度并保溫一定時間后，隨爐冷卻；
(4)振動過篩；
(5)壓制成型：往過篩后的磁粉中，加入潤滑劑和脫模劑，攪拌均勻，置于壓機(jī)的模腔內(nèi)成型，制得所需毛坯；
(6)磁芯熱處理：將毛坯置于爐子中進(jìn)行熱處理，采用N2保護(hù)或真空環(huán)境下，隨爐冷卻，獲得所需磁體；
(7)表面噴漆：采用環(huán)氧樹脂漆對磁體表面進(jìn)行噴涂，制得所需磁芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬磁粉絕緣處理及制備金屬磁粉芯的方法，其特征是，在步驟(1)中，首先硼酸與水形成硼酸水溶液，其比例控制為1∶1，再將硼酸水溶液、磷酸、丙酮比例按質(zhì)量比為2∶X∶Y配成混合溶液，其中X為1-5任何數(shù)字，Y為5-20任何數(shù)字。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬磁粉絕緣處理及制備金屬磁粉芯的方法，其特征是，在步驟(2)中，鈍化液與金屬磁粉的重量比為1∶8-1∶12之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬磁粉絕緣處理及制備金屬磁粉芯的方法，其特征是，在步驟(3)中，在真空氣氛保護(hù)下，快速升溫至600-800度之間，保溫時間為1-24小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬磁粉絕緣處理及制備金屬磁粉芯的方法，其特征是，在步驟(4)中，振動過篩后，選取-100目金屬磁粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬磁粉絕緣處理及制備金屬磁粉芯的方法，其特征是，在步驟(5)中，成型壓力為800MPa-2200MPa，保壓時間為2-20s。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬磁粉絕緣處理及制備金屬磁粉芯的方法，其特征是，在步驟(6)中，熱處理溫度為450-780度，熱處理時間為0.5-5小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬磁粉絕緣處理及制備金屬磁粉芯的方法，其特征是，在步驟(7)中，表面噴漆之后，在120-160度之間固化漆層，固化時間為20-30分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一種金屬磁粉絕緣處理及制備金屬磁粉芯的方法，其特征是，所述的金屬磁粉為鐵粉、鐵硅粉、鐵硅鎳粉、鐵鎳粉、鐵鎳鉬粉、鐵硅鋁粉中的一種或多種。
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