[發明專利]一種動力電池膠體電解液的制備方法

有效

• 申請號: 201510022891.5
• 申請日: 2015-01-17
• 公開（公告）號: CN104538680B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 羅剩勇;歐亮雄
• 申請（專利權）人: 佛山市力迅電子有限公司
• 主分類號: H01M10/10
• 分類號: H01M10/10
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司11530
• 代理人: 趙永強

技術領域

本發明涉及一種動力電池膠體電解液的制備方法。

背景技術

鉛酸蓄電池是應用歷史最長、技術最成熟、成本最低廉的蓄電池，自發明以來，以其性能的穩定性和安全性占據著不可替代的地位，至今仍是二次電池的主流，應用范圍十分廣泛。但鉛酸蓄電池比能量低、循環壽命短、充電效率較低，違背了未來社會高效、清潔、經濟、安全的能源要求。膠體鉛酸蓄電池具有運輸方便、不漏酸、無酸霧、耗水慢、抑制極板腐蝕和變形、防止活性物質脫落、維護周期長等優點。

目前，隨著我國鉛酸蓄電池的產量逐年提高，鉛酸蓄電池循環利用也在增加，特別是回煉電解鉛數量猛增，現在市場較多的是鉛銻合金體系的鉛酸蓄電池，含有銻這一金屬元素將增大蓄電池的自放電率，在室溫條件下，合金中銻含量越多，電池開路電壓下降越快，有些鉛酸蓄電池擱置一個月，容量下降50%，擱置三個月，蓄電池已不能使用。特別是動力深循環型電池，過充過放更嚴重，產生此現象一個重要原因就是負極過度收縮引起。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種動力電池膠體電解液的制備方法，使用該方法制備的電解液，可以提高鉛酸蓄電池的電化學循環穩定性。

為了實現上述目的，本發明提供一種動力電池膠體電解液的制備方法，包括如下步驟：

（1）制備膠體電解液母液

按照如下組分配比制備母液：

硫酸鎂5.5-7％

硫酸鉀3-4.5%

EDTA0.5-0.1％

香蘭素1.5-2％

表面活性劑十二磺酸鈉0.2-0.5％

硫酸亞錫為0.1-0.3％

其余為去離子水；

（2）制備復合添加劑

按重量份計，將下述物質機械混合，制成復合添加劑

甲氧基苯甲醛15-20

乙酸藍10-12

硫酸銨5-8

硫酸氫鈉2-5；

（3）配料

按如下重量份配料：

上述電解液母液 90-100

密度為1.30g/L的硫酸40-45

上述復合添加劑 8-12

二氧化硅含量為15%的硅溶膠5-6.5

（4）制備電解液

將上述硅溶膠加入上述母液中，加熱到60-65℃，使用攪拌機以500-1000轉/分的速度攪拌15-30分鐘，再將上述復合添加劑加入到混合溶液中攪拌溶解并冷卻至室溫，然后緩慢加入硫酸，并以150-250轉/分的速度攪拌冷卻至室溫制得動力電池膠體電解液。

本發明制備的動力電池膠體電解液，以特定組分和工藝配制具有高導電性的母液，以增加電解液離子傳輸速度，同時添加了復合添加劑以增強電解液活性劑電化學穩定性，因此當該電解液在用于鉛酸二次電池時，具有較長的循環使用壽命。

具體實施方式

實施例一

按照如下組分配比制備母液：

硫酸鎂5.5％

硫酸鉀3%

EDTA0.5％

香蘭素1.5％

表面活性劑十二磺酸鈉0.2％

硫酸亞錫為0.1％

其余為去離子水。

按重量份計，將下述物質機械混合，制成復合添加劑：

甲氧基苯甲醛15

乙酸藍10

硫酸銨5

硫酸氫鈉2。

按如下重量份配料：

上述電解液母液 90

密度為1.30g/L的硫酸40

上述復合添加劑 8

二氧化硅含量為15%的硅溶膠5。

將上述硅溶膠加入上述母液中，加熱到60℃，使用攪拌機以500轉/分的速度攪拌30分鐘，再將上述復合添加劑加入到混合溶液中攪拌溶解并冷卻至室溫，然后緩慢加入硫酸，并以150轉/分的速度攪拌冷卻至室溫制得動力電池膠體電解液。

實施例二

按照如下組分配比制備母液：

硫酸鎂7％

硫酸鉀4.5%

EDTA0.1％

香蘭素2％

表面活性劑十二磺酸鈉0.5％

硫酸亞錫為0.3％

其余為去離子水。

按重量份計，將下述物質機械混合，制成復合添加劑：

甲氧基苯甲醛20

乙酸藍12

硫酸銨8

硫酸氫鈉5。

按如下重量份配料：

上述電解液母液 100

密度為1.30g/L的硫酸45