[發明專利]HDPE管材成型內模控溫系統在審
| 申請號: | 201510022002.5 | 申請日: | 2015-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN104608364A | 公開(公告)日: | 2015-05-13 |
| 發明(設計)人: | 趙偉;徐成云;周兆強 | 申請(專利權)人: | 青島宇通管業有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/92 | 分類號: | B29C47/92;B29C47/86 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266300 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | hdpe 管材 成型 內模控溫 系統 | ||
技術領域
本發明屬于管材加工設備領域,具體涉及一種管材成型內模降溫系統。
背景技術
管材生產線一般由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成,該系列機組集擠出、機頭冷卻定徑、牽引、切割、卸料于一體,具有自動化程度高、塑化好、壽命長等特點,塑料管材生產線若不穩定,會直接導致塑料管材出現表面粗糙,內部出現抖動環,無真空等現象,所以要及時排除塑料管材生產線故障,才能提高產品質量。
管材成型模具工作溫度在190°-200°之間,開機前模具溫度較低,而工作后因摩擦模具溫度又會過高,因此模具溫度控制難度比較大,不適當的加溫、降溫方式效率較低或成本較高,甚至影響模具性能。
發明內容
為了克服現有技術領域存在的上述缺陷,本發明的目的在于,提供一種HDPE管材成型內模控溫系統,利用油箱中的加溫油給工作前的模具加溫,利用散熱器將工作后的高溫油降溫回收,循環供給模具,維持模具工作溫度在190°-200°之間,解決目前管材成型內模加溫降溫效率低、成本高的問題。
本發明提供的HDPE管材成型內模控溫系統,它包括油泵油箱、模具、散熱器、出油管、小出油管、回油管、小回油管,所述出油管一端連接油泵油箱,另一端經三通接頭A連接小出油管并接入模具;所述回油管一端經三通接頭B連接小回油管并接入模具,另一端經散熱器連接油泵油箱。所述散熱器還連接有進水管和出水管,所述出油管安裝有閥門,回油管安裝有手動閥,進水管安裝有電磁閥。
本發明提供的HDPE管材成型內模控溫系統,其有益效果在于,通過油箱直接提供加溫油,實現模具快速均勻加溫,通過散熱器將冷水與高溫油進行換熱,實現回收的高溫油快速降溫,循環作用,既省時間又省資源。
附圖說明
圖1是本發明一個實施例的整體結構示意圖。
圖中標注:
1.油泵油箱;2.模具;3.散熱器;4出油管.;5.閥門;6.三通接頭A;7.小出油管;8.小回油管;9.三通接頭B;10.回油管;11.手動閥;12.進水管;13.電磁閥;14.出水管。
具體實施方式
下面參照附圖,結合一個實施例,對本發明提供的HDPE管材成型內模控溫系統進行詳細的說明。
實施例
參照圖1,本實施例的HDPE管材成型內模控溫系統,它包括油泵油箱1、模具2、散熱器3、出油管4、小出油管7、回油管10、小回油管8,所述出油管4一端連接油泵油箱1,另一端經三通接頭A6連接小出油管7并接入模具2;所述回油管10一端經三通接頭B9連接小回油管8并接入模具2,另一端經散熱器3連接油泵油箱1。所述散熱器3還連接有進水管12和出水管14,所述出油管4安裝有閥門5,回油管10安裝有手動閥11,進水管12安裝有電磁閥13。開機前,油在油箱里加溫,然后從油箱出來,經出油管分為兩路進入模具2,給模具2加溫,生產后,料與機器摩擦產生熱量,模具2超溫,繼續利用油來降溫,高溫分兩路出來,經散熱器3后降溫,再回到油箱中。如此循環作用,實現管材成型模具工作溫度在190°-200°之間。
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