[發明專利]一種皮革分層機

有效

• 申請號: 201510017653.5
• 申請日: 2015-01-13
• 公開（公告）號: CN104611479A
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 章輝
• 申請（專利權）人: 章輝
• 主分類號: C14B5/00
• 分類號: C14B5/00;C14B17/08;C22C38/34
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 郭曉華

技術領域

本發明屬于機械技術領域，涉及一種皮革生產設備，特別涉及一種皮革分層機。

背景技術

皮革加工時，第一、二天加化料在大鼓中去毛、油脂和鹽。額外的油脂需用碾壓機來去除，碾壓機還可以使皮子變得更平整。第三、四、五天將皮子重新放入轉鼓中，同時放入鉻粉等化料，使皮子變成藍濕皮。第六、七天將皮子擱置一邊，待化料完全滲入皮子中。片皮：皮子的厚度將會被嚴格檢查，根據皮子的厚度和質量，皮子還可以分成三層，第三層會張幅較小一點，皮革分層技術較為復雜，由于皮革本身的不規則性和皮革較薄等原因，很多企業采用人力完成皮革的分層，不但生產效率較低，而且質量較差。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種皮革分層機，本發明所要解決的技術問題是如何實現皮革的分層。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種皮革分層機，包括一個由若干支腳支撐的底座，其特征在于，所述底座上方設置有放料滾筒，所述底座的下方設置有收料滾筒，所述放料滾筒和收料滾筒之間設置有切盤一和切盤二，所述切盤一和切盤二處于同一平面上且外緣相切，所述切盤一和切盤二由一驅動電機一帶動，所述收料滾筒由一驅動電機二帶動，所述切盤一和切盤二的兩側設置有一個壓料結構。

將皮革牽引至放料滾筒和收料滾筒之間，壓料結構將皮革緊壓在切盤一和切盤二上，切盤一和切盤二轉動，皮革出現厚度突然變大的部位時能夠被切盤一和切盤二分割。

在上述的一種皮革分層機中，所述壓料結構包括位于切盤一和切盤二一側的壓板一，所述壓板一與底座相連，所述壓盤一和壓盤二的另一側設置有壓板二，所述壓板一和壓板二均為鐵質材料制成，所述壓板二內開設有環槽，所述環槽內設置有通電線圈。壓板一的位置固定，壓板二在通電后能夠與壓板一吸附，從而對皮革進行壓緊，皮革被壓緊后才能切割出均等厚度的皮革層。

在上述的一種皮革分層機中，所述底座上固定設置有支撐桿一，所述壓板一的一側固定設置有一螺栓，所述螺栓插設在支撐桿一上，所述螺栓上螺紋連接有兩個分別位于支撐桿一兩側的調整螺母。根據皮革分層所需厚度，可以適當的調整位于支撐桿一兩側的調整螺母，以滿足不同材質的皮革和不同厚度分層的需求。

在上述的一種皮革分層機中，所述底座上固定設置有支撐桿二，所述支撐桿二上固定設置有兩個導桿，所述壓板二上開設有導向孔，所述導桿插設在所述導向孔內。在通電線圈斷電后，由于導向孔的存在，壓板一和壓板二之間的距離可以被拉開，方便皮革的穿過。

在上述的一種皮革分層機中，所述切盤一和切盤二的轉軸上分別固定設置有皮帶輪一和皮帶輪二，所述驅動電機一的輸出軸上固定設置有皮帶輪三，所述皮帶輪一、皮帶輪二和皮帶輪三之間通過皮帶相連。皮帶輪一和皮帶輪二轉動方向相同，能夠有效的避免皮革在分割時受到刮傷。

在上述的一種皮革分層機中，所述切盤一和切盤二為合金材料制成。

在上述的一種皮革分層機中，所述切盤一和切盤二的外緣設置有若干組齒牙組，所述齒牙組由多個齒牙組成，所述齒牙組均勻發布在切盤一和切盤二的外緣。齒牙組與刀刃相間，能夠有效的防止皮革在切盤一和切盤二上卡死。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

1、壓板一的位置固定，壓板二在通電后能夠與壓板一吸附，從而對皮革進行壓緊，皮革被壓緊后才能切割出均等厚度的皮革層。

2、切盤一和切盤二其質量百分比組成如下：碳0.61％，硅2.2％，錳0.58％，鉻0.32％，釩0.18％，鎢0.13％，鉑0.02％，鈦0.01％，其余為鐵及不可避免的雜質，這樣加工出來的切盤一和切盤二使用壽命非常久，也提高了切皮的效率。

附圖說明

圖1是本皮革分層機的結構示意圖。

圖2是本皮革分層機中切盤一的平面圖。

圖3是本皮革分層機中壓料結構的剖視圖。

圖中，11、底座；12、放料滾筒；13、收料滾筒；21、切盤一；22、切盤二；31、驅動電機一；32、驅動電機二；41、壓板一；42、壓板二；51、環槽；52、螺栓；61、支撐桿一；62、支撐桿二；71、調整螺母；72、導桿；73、導向孔；81、皮帶輪一；82、皮帶輪二；83、皮帶輪三；9、齒牙組。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。