[發明專利]一種高養分微生物菌復合肥料及其生產方法

有效

• 申請號: 201510016573.8
• 申請日: 2015-01-14
• 公開（公告）號: CN104557312B
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 姚春雪;梁曉軍;丁少凱;杜娟;杜鵬;姚肖靜
• 申請（專利權）人: 河北春潮生物科技有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00;C05G3/02;C05G3/04
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1.一種高養分微生物菌復合肥料的生產方法，包括下述步驟：

步驟一、雙壁層復合微生物菌微膠囊的制備

(1)吸附劑的準備與活化：將硅藻土中加入5‰的納米碳，混合均勻，用1mol/L的鹽酸溶液浸泡48小時，用蒸餾水沖洗直到硅藻土達到中性后抽慮，然后將其放入烘箱中于105℃烘干至恒重，即為吸附劑，將其放入干燥器中備用；

(2)營養物質的吸附：按營養物質與吸附劑質量比1∶1稱取營養物質，營養物質包括蛋白胨和牛肉膏，將其用水溶解后，121℃滅菌30min，冷卻至室溫后緩慢倒入步驟(1)所述吸附劑中，同時攪拌，靜置1h，待吸附劑充分吸附營養物質后離心，得芯材A；

(3)微生物菌的吸附：按復合微生物菌與吸附劑的質量比1∶1稱取復合微生物菌，將其懸浮于無菌水中，將該菌懸液緩慢倒入步驟(1)所述吸附劑中，同時攪拌，靜置1h，待吸附劑充分吸附復合微生物菌后離心，得芯材B；

(4)芯材的準備：按步驟(2)所得芯材A：步驟(3)所得芯材B：步驟(1)所得吸附劑為干重質量比16∶2∶1，將其混合均勻即得芯材；

(5)化學交聯法第一壁層包埋：按芯材與壁材A干重質量比1∶0.5～1∶3稱取芯材，分散于1％～5％w/v的壁材A溶液中，在攪拌條件下將壁材A溶液緩慢倒入到含有乳化劑的大豆油中，待乳化完全后，將其乳化液通過噴霧裝置噴入到2％w/v的氯化鈣溶液中，固化，離心，去離子水清洗，得單壁層復合微生物菌微膠囊；

(6)噴霧干燥法第二壁層包埋：按單壁層復合微生物菌微膠囊與復合壁材B干重質量比1∶0.5～1∶3稱取單壁層復合微生物菌微膠囊，緩慢加入50～60℃的復合壁材B溶液中，邊攪拌邊加入乳化劑，繼續攪拌30min，制得穩定的乳化液，然后將其轉入噴霧干燥機中進行噴霧干燥，制得雙壁層復合微生物菌微膠囊；

其中，步驟(5)中所述壁材A為海藻酸鈉；

步驟(6)中所述的復合壁材B包括碳酸氫鈉，還包括明膠、變性淀粉、脫脂奶粉和麥芽糊精中的一種或幾種；

步驟二、化學肥料顆粒的制備

將磷酸一銨、尿素粉、氯化鉀、氯化銨、碳酸氫銨、硫銨和凹凸棒土破碎機破碎后，充分混合均勻，經滾筒造粒機造粒，轉熱風爐烘干，冷卻機冷卻后篩分獲得化學肥料顆粒；

步驟三、涂膜

將雙壁層復合微生物微膠囊通過螺旋輸送進入涂膜機，均勻的將其涂膜在化學肥料顆粒表面；

步驟四、分裝。

2.根據權利要求1所述的一種高養分微生物菌復合肥料的生產方法，其特征在于，步驟二中各成分的重量份數為：磷酸一銨150～450份，尿素粉0～400份，氯化鉀100～200份，氯化銨200～350份，碳酸氫銨20～100份，硫銨0～150份，凹凸棒土0～50份；步驟三中雙壁層復合微生物菌微膠囊的重量份數為16～190份。

3.根據權利要求2所述的一種高養分微生物菌復合肥料的生產方法，其特征在于，按重量份：雙壁層復合微生物菌微膠囊36～85份，磷酸一銨250～350份，尿素粉150～300份，氯化鉀100～200份，氯化銨250～350份，碳酸氫銨50～80份，硫銨50～100份，凹凸棒土20-30份；

所述雙壁層復合微生物菌微膠囊包含復合微生物菌3.5～5份。

4.根據權利要求2所述的一種高養分微生物菌復合肥料的生產方法，其特征在于，按重量份：雙壁層復合微生物菌微膠囊49.9份，磷酸一銨300份，尿素粉200份，氯化鉀150份，氯化銨300份，碳酸氫銨70份，硫銨80份，凹凸棒土25份；

所述雙壁層復合微生物菌微膠囊包含復合微生物菌4.4份；

所述復合微生物菌包括枯草芽孢桿菌1.2份、側孢芽孢桿菌0.4份、巨大芽孢桿菌0.6份、蠟狀芽孢桿菌0.4份、環狀芽孢桿菌1.2份和膠質芽孢桿菌0.6份。

5.根據權利要求1所述的一種高養分微生物菌復合肥料的生產方法，其特征在于，所述步驟(3)中的復合微生物菌采用的是微生物菌的芽孢粉。

6.根據權利要求1所述的一種高養分微生物菌復合肥料的生產方法，其特征在于，所述步驟(5)中所述的芯材與所述壁材A的質量比為1∶1，所述壁材A的濃度為2％w/v。