[發明專利]一種蓄電池端子焊槍在審
| 申請號: | 201510014524.0 | 申請日: | 2015-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN104646786A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 丁元軍;劉孝偉;馬永泉;陳仕堯 | 申請(專利權)人: | 超威電源有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/03 | 分類號: | B23K3/03;B23K3/06 |
| 代理公司: | 杭州金道專利代理有限公司 33246 | 代理人: | 趙芳 |
| 地址: | 313100 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蓄電池 端子 焊槍 | ||
技術領域
本發明涉及一種蓄電池端子焊槍。
背景技術
隨著電動助力車的普及,為其提供能量的鉛酸蓄電池以其價格低廉、技術成熟、質量穩定、安全可靠、可環保回收等優點得到了廣泛的應用,并占具了此領域的主導地位。所有蓄電池的生產都必須經過焊端子工序,即將極柱與接線端子焊接在一起,以實現將外部負載(電動車)與內部電極連接的目的。但其操作現在多數為人工操作,員工的素質及操作的熟練程度直接影響焊接質量,主要體現在:
1、加錫量無法控制,會出現多次加錫,加錫量無法控制,直接影響后續的定量加底膠和色膠的效果;
2、焊接時間變長,焊點過熱,此時如有振動,易造成熱裂;
3、由于烙鐵頭沒有“聚錫穴”,稍不小心就會將所有的錫擠到“接線端子”的片的下面,占據了密封膠的空間,造成密封膠無法將極柱密封,易造成接線端子處漏酸;
4、由于需要一手拿電烙鐵,另一只手拿焊錫絲,無法扶正接線端子,易造成接線端子歪斜,如返工,需再次焊接,更易造成第1、2、3條所述缺陷。
發明內容
本發明提供了一種可定量加錫、焊接質量高、生產效率高的蓄電池端子焊槍。
本發明采用的技術方案是:
一種蓄電池端子焊槍,包括連接成一體結構的手柄和支架,所述支架內安裝有焊槍體,所述焊槍體內安裝有烙鐵頭和對烙鐵頭加熱的加熱元,所述加熱元與控制其加熱與否的控制器連接,所述烙鐵頭的下端凸出焊槍體設置,其特征在于:所述支架上安裝有焊絲,所述焊絲的一端穿過導絲管接近熔絲口設置,所述熔絲口設在烙鐵頭上,所述導絲管上設置有焊絲定量進絲的定量進絲機構,所述定量進絲機構與控制其進絲的扳機連接,所述扳機鉸接在手柄上,所述定量進絲機構與控制其進絲量的控制器連接。本發明通過設置一定量進絲機構實現焊絲的定量加錫,實現一次自動加錫,不因人而異,避免重復加錫,保證一次焊接成功,加錫量一致,減少極柱因焊接原因造成斷裂。
進一步,所述定量進絲機構包括進絲電機,所述進絲電機與控制器連接,所述控制器上連接有控制進絲電機開關的進絲開關,所述進絲開關與控制其動作的扳機連接,所述進絲電機與由其帶動轉動的進絲輪連接,所述進絲輪安裝在導絲管的一側,所述導絲管的另一側安裝有與進絲輪配合進絲的夾緊輪。本發明通過控制器調整好進絲量,啟動進絲電機帶動進絲輪轉動,進絲輪在夾緊輪的輔助下完成進絲。
進一步,所述進絲電機通過傳動機構與進絲輪連接,所述傳動機構包括與電機軸同軸由進絲電機帶動轉動的主動輪,所述主動輪與從動輪嚙合,所述從動輪與進絲輪軸向聯接。
進一步,所述導絲管是一弧形圓管,其中部設置有分別用于安裝進絲輪和夾緊輪的兩個半圓形豁口,這樣進絲輪與夾緊輪就夾緊焊絲,帶動焊絲進行進絲動作。
進一步,所述夾緊輪上連接有對其施加壓力的夾緊臂,所述夾緊臂的另一端與對其施加壓力的彈簧連接。夾緊輪在夾緊臂和彈簧的擠壓下,能夠沿靠近進絲輪方向作微量移動,以達到焊絲直徑不均時能夠進行一個調整,使焊絲獲得正常的壓力。
進一步,所述烙鐵頭的下端設置有聚錫穴,所述聚錫穴與熔絲口通過熔絲管連通。焊絲在熔絲口熔化后經熔絲管匯集在聚錫穴處,使焊錫不會被擠到接線端子的片的下面。
進一步,所述聚錫穴是一圓弧狀結構,保證焊錫在片上面呈圓弧狀凸起。
進一步,所述進絲電機安裝在支架上,所述進絲開關、控制器安裝在手柄內。
進一步,所述焊槍體的外部安裝有護罩。護罩用于保護手不被燙傷以及電機等不被電烙鐵的熱量烤壞。
進一步,所述控制器上還連接有設置在手柄外表面的電源開關和進絲量調節開關,電源開關外接有電源線。電源開關用于控制總電源,控制加熱元和電機的通斷電。進絲量調節開關用于調節一次進絲量的多少,即進絲電機進絲的長短。
本發明的有益效果:
1、實現一次定量加錫(加錫量通過控制進絲時間實現),按一次開關,加錫一次,一次加足,不因人而異,避免重復加錫,一次焊接成功,加錫量一致,減少極柱因焊接原因造成斷裂;
2、烙鐵頭下設計了聚錫穴,在烙鐵頭按在“接線端子”的片上也不會將錫擠到片下面,保證片上面呈圓弧狀凸起,焊頭內的聚錫穴呈圓弧狀結構,保證導電面積,符合規范;
3、由于加錫和焊接都用一只手完成,故另只手可以將端子扶正,避免因歪斜而進行二次焊接,保證接線端子整齊、不歪斜;
4、生產效率有較大提高。
附圖說明
圖1是本發明的立體圖。
圖2是本發明的部分結構剖面圖。
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