[發(fā)明專利]圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)及包括其的裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510001715.3
• 申請(qǐng)日: 2015-01-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104632286A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 靳北彪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 摩爾動(dòng)力(北京)技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): F01C1/356
• 分類號(hào): F01C1/356;F02B53/00;F04C18/356
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱能與動(dòng)力領(lǐng)域，尤其涉及一種圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)，本發(fā)明還涉及包括所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)和壓氣機(jī)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)滾動(dòng)轉(zhuǎn)子流體機(jī)構(gòu)的隔離體是受復(fù)位彈簧和缸內(nèi)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體的側(cè)面輪廓線控制，這樣潤(rùn)滑困難，影響此類機(jī)構(gòu)的使用壽命和效率，因此，需要發(fā)明一種新型流體機(jī)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下：

方案1，一種圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)，包括圓形氣缸和非滿缸旋轉(zhuǎn)體，所述非滿缸旋轉(zhuǎn)體設(shè)置在所述圓形氣缸內(nèi)，在所述圓形氣缸上設(shè)工質(zhì)入口和工質(zhì)出口，在所述圓形氣缸上設(shè)置隔離體座口，在所述隔離體座口處設(shè)置隔離體，所述隔離體受往復(fù)控制裝置控制。

方案2，在方案1的基礎(chǔ)上，所述隔離體與所述非滿缸旋轉(zhuǎn)體接觸密封配合。

方案3，在方案1的基礎(chǔ)上，所述隔離體與所述非滿缸旋轉(zhuǎn)體非接觸密封配合。

方案4，在方案1的基礎(chǔ)上，所述非滿缸旋轉(zhuǎn)體設(shè)為對(duì)稱非滿缸旋轉(zhuǎn)體。

方案5，在方案4的基礎(chǔ)上，所述對(duì)稱非滿缸旋轉(zhuǎn)體設(shè)為橢圓對(duì)稱旋轉(zhuǎn)體或設(shè)為凸輪對(duì)稱旋轉(zhuǎn)體。

方案6，在方案1的基礎(chǔ)上，所述非滿缸旋轉(zhuǎn)體設(shè)為正圓偏心旋轉(zhuǎn)體或設(shè)為非正圓偏心旋轉(zhuǎn)體。

方案7，在方案6的基礎(chǔ)上，當(dāng)所述非滿缸旋轉(zhuǎn)體設(shè)為非正圓偏心旋轉(zhuǎn)體時(shí)，所述非正圓偏心旋轉(zhuǎn)體設(shè)為橢圓偏心旋轉(zhuǎn)體或設(shè)為凸輪偏心旋轉(zhuǎn)體。

方案8，在方案1的基礎(chǔ)上，所述往復(fù)控制裝置設(shè)為與所述非滿缸旋轉(zhuǎn)體具有相同輪廓線的缸外旋轉(zhuǎn)體。

方案9，在方案1的基礎(chǔ)上，所述往復(fù)控制裝置設(shè)為曲柄連桿控制裝置。

方案10，在方案9的基礎(chǔ)上，所述曲柄連桿控制裝置設(shè)為曲柄連桿往復(fù)件機(jī)構(gòu)。

方案11，在方案9的基礎(chǔ)上，所述曲柄連桿控制裝置設(shè)為曲柄連桿機(jī)構(gòu)。

方案12，在方案9的基礎(chǔ)上，所述曲柄連桿控制裝置設(shè)為曲柄連桿齒輪齒條擺動(dòng)件機(jī)構(gòu)。

方案13，在方案9的基礎(chǔ)上，所述曲柄連桿控制裝置設(shè)為曲柄連桿擺桿擺動(dòng)件機(jī)構(gòu)。

方案14，在方案1的基礎(chǔ)上，所述往復(fù)控制裝置設(shè)為凸輪控制機(jī)構(gòu)。

方案15，在方案1的基礎(chǔ)上，所述往復(fù)控制裝置設(shè)為偏心旋轉(zhuǎn)行星控制機(jī)構(gòu)。

方案16，在方案1的基礎(chǔ)上，所述往復(fù)控制裝置設(shè)為斜盤控制機(jī)構(gòu)。

方案17，在方案1的基礎(chǔ)上，所述隔離體以所述往復(fù)控制裝置的靜止點(diǎn)為心的近心點(diǎn)和遠(yuǎn)心點(diǎn)與所述隔離體以所述非滿缸旋轉(zhuǎn)體的靜止點(diǎn)為心的近心點(diǎn)和遠(yuǎn)心點(diǎn)分別對(duì)應(yīng)。

方案18，在方案1的基礎(chǔ)上，所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)設(shè)為液體泵。

方案19，在方案1的基礎(chǔ)上，所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)設(shè)為液體馬達(dá)。

方案20，一種包括方案1至19中任一方案所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)入口與高壓工質(zhì)源連通。

方案21，在方案20的基礎(chǔ)上，在所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)入口和所述高壓工質(zhì)源之間的連通通道上設(shè)置工質(zhì)控制閥。

方案22，在方案20或21的基礎(chǔ)上，所述高壓工質(zhì)源設(shè)為間歇燃燒室或設(shè)為連續(xù)燃燒室。

方案23，一種包括方案1至19中任一方案所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)，所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)出口經(jīng)燃燒室與另外所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)入口連通。

方案24，在方案23的基礎(chǔ)上，所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)出口經(jīng)工質(zhì)控制閥再經(jīng)燃燒室與另外所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)入口連通。

方案25，在方案23或24的基礎(chǔ)上，所述工質(zhì)出口與所述燃燒室連通的所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)入口與速度型壓氣機(jī)的工質(zhì)出口連通，所述工質(zhì)入口與所述燃燒室連通的所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)的所述工質(zhì)出口與速度型做功機(jī)構(gòu)的工質(zhì)入口連通。

方案26，在方案25的基礎(chǔ)上，所述速度型做功機(jī)構(gòu)和所述工質(zhì)出口與所述燃燒室連通的所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)設(shè)置。

方案27，在方案25的基礎(chǔ)上，所述速度型做功機(jī)構(gòu)和所述速度型壓氣機(jī)聯(lián)動(dòng)設(shè)置。

方案28，在方案25的基礎(chǔ)上，所述工質(zhì)出口與所述燃燒室連通的所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)和所述工質(zhì)入口與所述燃燒室連通的所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)設(shè)置。

方案29，在方案28的基礎(chǔ)上，所述工質(zhì)出口與所述燃燒室連通的所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)、所述工質(zhì)入口與所述燃燒室連通的所述圓形缸徑向隔離流體機(jī)構(gòu)和所述速度型做功機(jī)構(gòu)三者聯(lián)動(dòng)設(shè)置。