[發明專利]具有氫氣再循環的用于在一系列反應器中加氫處理瓦斯油的方法

在審

• 申請號: 201480065067.1
• 申請日: 2014-11-06
• 公開（公告）號: CN105793396A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: F.巴澤-巴希;L.佩雷拉德奧利韋拉;M.德雷亞爾;A.C.呂坎
• 申請（專利權）人: IFP新能源公司
• 主分類號: C10G45/02
• 分類號: C10G45/02;C10G65/16
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 黃念;林森

本發明涉及用于加氫處理含烴原料，優選瓦斯油類型的原料的方法的領域。該方 法的目標是生產經脫硫的含烴流，優選瓦斯油。

通常，加氫處理方法的目的是生產烴原料，特別是瓦斯油餾分，其目的是為改進其 關于硫或其它雜原子，例如氮的存在的特性，且也通過氫化降低芳族烴化合物含量并由此 改進十六烷值。特別地，用于加氫處理含烴餾分的方法的目的是除去其中包含的含硫或含 氮化合物以例如使石油產品達到給定用途（車用燃料、汽油或瓦斯油、家用燃料油、噴氣式 發動機燃料）所要求的規格（硫含量、芳族化合物含量等）。歐洲共同體的更嚴格的車輛污染 物標準已經迫使煉油廠顯著降低柴油機燃料和汽油的硫含量（在2009年1月1日最高為按重 量計百萬分之10（ppm）的硫，相比于2005年1月1日的50ppm）。

如由圖5所示，通過包括以下步驟的常規方法生產經脫硫的瓦斯油：在爐中在氫氣 下加熱瓦斯油類型的原料，然后將原料引入包含催化劑的加氫脫硫單元以使原料加氫脫 硫。

文獻US5,409,599描述了改進的加氫脫硫方法，其與圖6所示的圖示相似。參考圖 6，將原料201在塔C2中分餾成輕餾分202和重餾分203。將重餾分203引入第一反應器R1，然 后將來自第一反應器R1的流出物與輕餾分202混合并引入第二反應器R2。

本發明提出了優化由文獻US5,409,599描述的方法以特別降低處理的原料的硫 和氮含量。

本發明提出了提取源自第一反應器的流出物中包含的H₂S和NH₃并且最大化引入第 二反應器的純氫氣的流量以改進第二反應器中的加氫脫硫性能。

本發明概括描述了用于加氫處理包含含硫和含氮化合物的烴原料的方法，其中進 行以下階段：

a）將含烴原料分離成富含重烴化合物的餾分和富含輕烴化合物的餾分，

b）通過使富含重烴化合物的餾分和包含氫氣的氣體流與第一加氫處理催化劑在第一 反應區接觸以產生包含氫氣、H₂S和NH₃的第一經脫硫的流出物來進行加氫處理的第一階段，

c）將第一流出物分離成包含氫氣、H₂S和NH₃的第一氣態餾分和第一液體餾分，

d）將第一氣態餾分純化以產生富氫氣流，

e）將富含輕烴化合物的餾分與在階段c）中得到的第一液體餾分混合以產生混合物，

f）通過使在階段e）中得到的混合物和在階段d）中產生的至少部分富氫氣流與第二加 氫處理催化劑在第二反應區Z2接觸以產生包含氫氣、NH₃和H₂S的第二經脫硫的流出物來進 行加氫處理的第二階段，

g）將第二流出物分離成包含氫氣、H₂S和NH₃的第二氣態餾分和第二液體餾分，

h）將至少部分的包含氫氣、H₂S和NH₃的第二氣態餾分作為包含氫氣的氣體流在階段b） 中再循環。

根據本發明，階段b）、f）、g）和h）可以在一個反應器中進行，第一反應區和第二反 應區被布置在所述反應器中，通過不透液的、透氣的板將反應區彼此分開，通過所述板收集 第二液體餾分，第二氣態餾分通過所述板從第一區流至第二區。

可以添加補充氫氣以在所述補充氫氣的存在下進行加氫處理的第二階段，所述補 充氫氣包含至少95體積%的氫氣。

可以在以下條件下使用第一反應區：

-溫度為300℃至420℃，

-壓力為30至120bar，

-時空間速度HSV為0.5至4h^-1，

-氫氣與烴化合物的比率為200至1000Nm³/Sm³

并且可以在以下條件下使用第二反應區：

-溫度為300℃至420℃，

-壓力為30至120bar，

-時空間速度HSV為0.5至4h^-1，

-氫氣與烴化合物的比率為200至1000Nm³/Sm³。

階段d）可以實施采用胺洗滌的階段以產生所述富氫氣流。