[發(fā)明專利]熱軋鋼板及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480064978.2
• 申請日: 2014-11-20
• 公開（公告）號: CN105793458B
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 柴田友彰;后藤聰太
• 申請（專利權(quán)）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D8/02;C21D9/46;C22C38/38;C22C38/58;C22C38/60
• 代理公司: 中原信達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11219
• 代理人: 滿鳳,金龍河

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及適合作為用于管道、油井管、土木/建筑用途等中使用的鋼管、特別是API標(biāo)準(zhǔn)X80級鋼管的原材料的、高強度、低屈服比且加工后特性穩(wěn)定性優(yōu)良的熱軋鋼板及其制造方法。

背景技術(shù)

脫離原子能發(fā)電的潮流正在全世界內(nèi)增強，預(yù)想到化石能源需求的增加今后會日益增強。與此相伴，設(shè)想到用于提高天然氣或油的輸送效率的高強度、大直徑、厚壁的管線管的要求也增加。以往，作為高壓作業(yè)的管線管，主要使用以厚板作為原材料的UOE鋼管。但是，最近，由于管道的施工成本的降低、UOE鋼管的供給能力不足等，削減鋼管的原材料成本的要求也增強，已逐漸使用以生產(chǎn)率比UOE鋼管高且更廉價的熱軋鋼板作為原材料的電阻焊鋼管和螺旋鋼管。

在此，管道多鋪設(shè)于例如天然氣的埋藏量豐富的寒冷地區(qū)。因此，對于管線管原材料用鋼板，要求其為高強度自不必說，還要求低溫韌性優(yōu)良。另外，在長距離鋪設(shè)的管線管的情況下，還容易受到地殼變動的影響。由于伴隨地殼變動產(chǎn)生的強制性變形而萬一使管道斷裂從而發(fā)生輸送氣體的泄漏時，為了避免因管內(nèi)的壓力變動而使管發(fā)生爆炸的危險，還要求鋼管的管周方向的變形能力、即屈服比穩(wěn)定地較低。

這種情況下，關(guān)于管線管原材料用的熱軋鋼板，提出了各種各樣的技術(shù)。例如，在專利文獻(xiàn)1中提出了如下技術(shù)：將含有C：0.03～0.12重量％、Si：0.50重量％以下、Mn：1.70重量％以下、P：0.025重量％以下、S：0.025重量％以下和Al：0.070％以下、進(jìn)一步含有Nb：0.01～0.05重量％、V：0.01～0.02重量％、Ti：0.01～0.20重量％中的至少一種的鋼坯加熱至1180～1300℃后，在粗軋結(jié)束溫度為950～1050℃、精軋溫度為760～800℃的條件下進(jìn)行熱軋，以5～20℃/秒的冷卻速度進(jìn)行冷卻，在至670℃為止的期間開始空冷并保持5～20秒鐘，接著以20℃/秒以上的冷卻速度進(jìn)行冷卻，在500℃以下的溫度下進(jìn)行卷取，由此制造熱軋鋼板。并且，在專利文獻(xiàn)1中記載了：通過上述制造方法，能夠制造具有拉伸強度為60kg/mm²以上(590MPa以上)的強度、屈服比為85％以下的低屈服比和斷口轉(zhuǎn)變臨界溫度為-60℃以下的低溫韌性的熱軋鋼板。

另外，在專利文獻(xiàn)2中提出了如下技術(shù)：將以質(zhì)量％計含有C：0.01～0.09％、Si：0.50％以下、Mn：2.5％以下、Al：0.01～0.10％、Nb：0.005～0.10％、進(jìn)一步以使作為Mn、Si、P、Cr、Ni、Mo的含量的關(guān)系式的Mneq(Mneq(％)＝Mn+0.26Si+3.5P+1.30Cr+0.37Ni+2.67Mo)滿足2.0以上的方式含有Mo：0.5％以下、Cu：0.5％以下、Ni：0.5％以下、Cr：0.5％以下中的一種或兩種以上的組成的鋼坯進(jìn)行熱軋，以5℃/秒以上的冷卻速度冷卻至500～650℃后進(jìn)行卷取，在該溫度范圍內(nèi)停留10分鐘以上后冷卻至低于500℃的溫度，制成熱軋鋼板，對該熱軋鋼板進(jìn)行制管而制成電阻焊鋼管。并且，在專利文獻(xiàn)2中記載了：通過按照上述方法制造熱軋鋼板，可以得到具有以貝氏體鐵素體作為主相且含有體積率為3％以上的馬氏體和根據(jù)需要的體積率為1％以上的殘余奧氏體的組織的熱軋鋼板，通過對該熱軋鋼板進(jìn)行制管，能夠制造具有屈服比為85％以下的低屈服比和斷口轉(zhuǎn)變臨界溫度為-50℃以下的低溫韌性且塑性變形吸收能力優(yōu)良的電阻焊鋼管。