[發(fā)明專利]表面處理鋼板、有機(jī)樹(shù)脂覆層金屬容器以及表面處理鋼板的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201480053046.8
• 申請(qǐng)日: 2014-08-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105579622B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吉村國(guó)浩;田口直美;福富聰子;黑川亙;弘津宗光;粟飯?jiān)庥?/a>;三上智史
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東洋鋼鈑株式會(huì)社;東洋制罐集團(tuán)控股株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C25D9/10
• 分類號(hào): C25D9/10;B05D3/10;B05D7/14
• 代理公司: 北京格羅巴爾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11406
• 代理人: 白銀環(huán)

1.一種表面處理鋼板，其特征在于，其在鋼板的至少單面上形成含有F且以Zr為主體的化合物覆膜而不設(shè)置包含Ni的金屬鍍層，該覆膜中的Zr量為80～350mg/m²、F量為0.5～10mg/m²。

2.一種有機(jī)樹(shù)脂覆層金屬容器，其是使用權(quán)利要求1所述的表面處理鋼板制作的。

3.一種表面處理鋼板的制造方法，其特征在于，其是在鋼板的至少單面上形成含有F且以Zr為主體的化合物覆膜而不設(shè)置包含Ni的金屬鍍層的表面處理鋼板的制造方法，其具有：

覆膜形成工序，其通過(guò)在包含Zr離子、F離子的水溶液中對(duì)鋼板進(jìn)行陰極電解而使該覆膜中的Zr量成為80～350mg/m²；和

表面調(diào)整工序，其在所述覆膜形成工序之后，進(jìn)行利用含離子水溶液的浸漬、噴霧、或者該含離子水溶液中的陰極電解的任意一種以上處理，將所述覆膜中的F量控制為0.5～10mg/m²。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的表面處理鋼板的制造方法，其特征在于，所述表面調(diào)整工序中的所述含離子水溶液為包含鈉離子、銨離子、鉀離子中的1種或2種以上的離子的堿性水溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的表面處理鋼板的制造方法，其特征在于，所述表面調(diào)整工序中的所述含離子水溶液的pH為9以上。

6.一種表面處理鋼板的制造方法，其特征在于，其是在鋼板的至少單面上形成含有F且以Zr為主體的化合物覆膜而不設(shè)置包含Ni的金屬鍍層的表面處理鋼板的制造方法，其具有：

覆膜形成工序，其通過(guò)在包含Zr離子、F離子的水溶液中對(duì)鋼板進(jìn)行陰極電解而形成該覆膜中的Zr量成為80～350mg/m²的覆膜；和

表面調(diào)整工序，其在所述覆膜形成工序之后，用90℃以上的水對(duì)鋼板進(jìn)行噴霧和/或浸漬，將所述覆膜中的F量控制為0.5～10mg/m²。