[發明專利]環形動力傳輸帶和用于制造環形動力傳輸帶的方法

在審

• 申請號: 201480049830.1
• 申請日: 2014-09-09
• 公開（公告）號: CN105555513A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: S·哈茲馬;F·洛茨
• 申請（專利權）人: 阿茨合眾有限及兩合公司
• 主分類號: B29D29/10
• 分類號: B29D29/10;F16G5/06;F16G5/14
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 侯鳴慧

技術領域

本發明涉及一種用于環形動力傳輸帶(Endlos-Kraftübertragungsriemen)的制 造方法，所述環形動力傳輸帶是楔形皮帶(Keilriemen)或者楔形筋條皮帶 (Keilrippenriemen)的形式，以及涉及以此方式制造的動力傳輸帶本身。

背景技術

環形動力傳輸帶原則上包括背離動力傳輸側的皮帶背部和基體，在所述基體上構造動力傳輸區。基體在此可楔形地構造或者具有多個筋條。所選的型廓與接收皮帶的皮帶輪精確地一致。動力傳輸主要通過楔形的或者筋條的齒側進行。在基體和皮帶背部之間通常布置有增強載體或者牽拉載體，所述增強載體和牽拉載體可由單個股線或者繩或者也可由面狀物組成。使用不同的牽拉載體材料，包括鋼、玻璃、碳纖維、人造纖維和天然纖維。在期望彈性牽拉載體的情況下，常常使用聚酯牽拉載體或者聚酰胺牽拉載體。基體通常由彈性體材料制成，在個別情況中也使用熱塑性塑料。皮帶背部通常同樣由彈性體材料或者熱塑性塑料制成。不僅皮帶背部而且基體也可多層地構建并且具有外部覆蓋層。對于許多應用來說紡織覆蓋物和/或薄膜覆蓋物不僅用于動力傳輸側也用于皮帶背側。牽拉載體常常處于分立的埋置材料中，所述埋置材料要好地包圍牽拉載體并且在皮帶中錨固牽拉載體。埋置材料可以是彈性體材料、熱塑性塑料，但也可以是樹脂。基本上必要時用于皮帶背部、埋置部和基體的不同材料好地互相連接，以避免在負載下皮帶失效。

對于一些應用來說期望牽拉載體有較少的彈性和盡量少地延展。對于這些應用來 說研制出了所謂“高模量增強載體”。這種高模量增強載體的延展性非常小。例如對于高模 量繩而言，高模量增強載體由碳、玻璃、鋼或者芳香族聚酰胺制成。

現有技術中的制造方法

具有成型的動力傳輸區的環形動力傳輸帶原則上可由不同方式來制造。通常首先 制作軟管狀坯料，所述坯料接下來被切割成單個的、環狀的環形帶。也可行的是，所述皮帶 由帶狀材料制造，所述帶狀材料接著被接合起來成為環形帶，然而對此產生了常常不希望 有的接縫。因此本發明僅僅涉及由軟管狀坯料獲得的環形帶。

動力傳輸側上希望的型廓原則上能以兩種不同方式構造在坯料上：要么借助磨削 工藝要么借助成型工藝。在磨削工藝中，型廓由足夠強的層來切出，在成型工藝中，型廓在 熱和壓力下被壓入到設置用于基體的層中。

在此在成型工藝中要被進一步加工處理的坯料，以下述方式來制造：

在所謂皮帶構造鼓上首先施加用于之后的皮帶背部的一個或者多個覆層。接下 來，圍繞這個覆層或者這些覆層施加增強載體或者說牽拉載體。在股線狀牽拉載體的情況 下，其優選地圍繞皮帶背部覆層來卷繞，也就是說，螺旋形地繞行。面狀的增強載體可由滾 子展開并且以一個覆層或者多個覆層的方式圍繞給定的皮帶背部覆層繞置。在施加牽拉載 體覆層后，施加用于基體的一個或者多個層。如此坯料包含全部所需材料。這種坯料也被稱 作量產卷材(Konfektionswickel)。接下來，所述量產卷材被成型。最后對皮帶進行分離。對 于皮帶彈性體而言，在坯料中常常有橡膠層，所述橡膠層在成型時在熱量中被硫化。然而也 可設置其他的彈性體材料，例如熱塑性的彈性體。對于特殊應用而言，也可使用確定的熱塑 性塑料作為皮帶材料。

然后從皮帶構造鼓上取下坯料并且引入到可加熱的高壓釜鼓 (Autoklaventrommel)中，用于成型和必要時用于硫化。對此，鼓形鍋爐在其內壁具有壓入 到軟管狀坯料的外壁的型廓。對此，借助風箱通過可延展的套筒使必需的壓力由鼓內部施 加到軟管狀坯料的內壁上。使軟管狀坯料徑向向外朝向硫化和成型鍋爐的壁被擠壓，使得 能夠壓印成所述型廓。在此，坯料的周長擴展和直徑擴展是必需的。

如果壓力借助風箱從內部氣動地施加，則也稱作“氣囊工藝(Airbag- Verfahren)”。