[發明專利]滾切法和附屬的設備

有效

• 申請號: 201480047047.1
• 申請日: 2014-08-04
• 公開（公告）號: CN105531059B
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: E.普羅克;M.索布齊克
• 申請（專利權）人: 普羅費雷特兩合公司
• 主分類號: B23F5/16
• 分類號: B23F5/16
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 侯宇;郝俊梅

本發明涉及一種通過用具有切削齒(3)的切齒輪(1)滾切，給輪坯(6)制齒的方法和設備，包括用于安裝輪坯(6)的工件主軸和刀具主軸，其中，刀具主軸和工件主軸按軸線夾角(α)互相定位，其中，制齒在多道相繼的工序(S1至S20)中進行，其中，通過進給一個沿工件主軸軸向(10)的分量，逐步加深在要制造的齒之間的齒隙(7)，其中，刀具主軸與工件主軸的軸間距，以及一個例如處于第一與第二齒側面(9、9′)之間齒隙(7)中心的固定點，相對于一個在切削齒(3)上的固定點，例如切削齒(3)中心的旋轉角(α1至α19)，在工序之間改變為，使切削齒(3)的第一刀刃區段(5″)，用與該切削齒(3)的其他刀刃區段(5′、5″′)相比至少減小的切削量，給第一齒側面(9)的一個在先前的工序中已制成的第二齒側面(9′)的齒側面區段切削。

技術領域

本發明涉及一種通過用具有切削齒的切齒輪滾切給輪坯制齒的方法，包括繞工件旋轉軸線驅動旋轉的、用于安裝輪坯的工件主軸，以及包括繞刀具旋轉軸線驅動旋轉的、帶有切齒輪的刀具主軸，其中，刀具主軸和工件主軸按軸線夾角互相定位，以及刀具主軸和工件主軸的驅動器以規定的轉速比被旋轉驅動，其中，制齒在多道相繼的工序中進行，其中，通過有至少一個沿工件主軸軸向分量的進給，在改變刀具主軸與工件主軸軸間距的同時，逐步加深在要加工的齒之間的齒隙。

此外，本發明還涉及一種實施所述方法的設備。

背景技術

DE102008037514A1說明了上述類型的方法和實施所述方法的設備。這種已知的設備有主軸驅動器和定位驅動器，它們由電控制器控制。在那里不僅定位驅動器而且主軸驅動器均設計為電動機。在通過滾切為工件制齒的方法中，形式上為切齒輪的刀具被驅動連續旋轉。可涉及一種未制齒或預制齒的毛坯的工件，由工件主軸按規定的轉速比驅動為，使刀具的切削齒滾切地進入要制齒的齒槽內。切削齒此時按照軸線夾角切入工件中。在這里，進給基本上沿工件的軸向。在制斜齒的情況下，還要在此進給方向上疊加一個沿周向的進給方向，與此相同的含意是，工件主軸和刀具主軸的相位連續改變，從而例如制成一種相對于軸線傾斜延伸的齒。在已知的滾切法中，齒在多道相繼的滾切工序中制成，其中進給基本上保持相同，但在一道道工序之間，在橫向進給(Zustellung)的過程中，將軸間距改變為，能逐步加深要制造的齒之間的齒隙。在按此類型的方法中，在一道工序中，不僅切削齒的銑削齒隙底部的分段，而且切削齒隙兩個齒側面(Zahnflanken)的分段均暫時切削(Eingriff)。這樣做的后果是，有效的刀刃長度，亦即在一道工序中同時切削的那些刀刃區的長度增大或減小。在切削齒通過齒隙滾動運動期間，比較突然地增大或減小有效的刀刃長度。在大切入深度時，亦即在切制齒模數大的齒或運行齒時，這會導致振動，以及其結果是導致降低加工質量和縮短刀具壽命。

EP2570217A1介紹了一種滾切法和相關的設備。為了制齒，它們的旋轉軸線成軸線夾角的輪坯和切齒輪以預定的轉速比旋轉。在多道相繼的工序中，逐步或連續增大切削齒在處于輪坯的兩個相對置齒側面之間的齒隙內的切入深度。在達到切削齒最大切入深度后，按時間順序加工齒側面，在此期間改變在切齒輪與輪坯之間的旋轉角，亦即其相位。

DE3915976A1也介紹了一種滾切法和相關的設備。在這里也首先在規定的輪坯轉速與切齒輪轉速之間的轉速比的情況下，在相同的相位制造粗加工齒。在切削齒達到最大切入深度后精加工兩個齒側面，為此改變在切齒輪與輪坯旋轉之間的旋轉角，以例如制成齒側面的凸度。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，進一步發展上述類型的方法和上述類型的設備，以獲得更好的制造結果。

上述技術問題通過在權利要求書中記載的發明得以解決。