[發明專利]玻璃小瓶的生產方法

在審

• 申請號: 201480040577.3
• 申請日: 2014-06-16
• 公開（公告）號: CN105377779A
• 公開（公告）日: 2016-03-02
• 發明（設計）人: R·馬恩路;S·特拉茨基;F·葉格爾
• 申請（專利權）人: 肖特股份有限公司
• 主分類號: C03B23/049
• 分類號: C03B23/049;C03B23/11;A61J1/06
• 代理公司: 北京思益華倫專利代理事務所(普通合伙) 11418
• 代理人: 趙飛;彭臻臻

本發明公開了一種由玻璃管生產玻璃小瓶、特別是藥用小瓶或藥用安瓿瓶的方法，所述方法包括以下步驟：(a)繞其縱軸(12)旋轉所述玻璃管(10)；(b)通過至少一個燃燒器將所述玻璃管(10)在至少一側局部加熱至至少所述玻璃的軟化溫度(EW)；(c)通過將至少一個成形部件(28a)側向地壓靠到所加熱的區域(16)上來減小直徑；以及(d)通過燃燒器(14)分離所述玻璃管。以這樣的方式生產的玻璃小瓶的根據ISO 4802的堿金屬的釋放量得以降低，并具有降低的層離傾向。另外，當與玻璃內部中的堿金屬含量相比時，在熱成形周邊區域中，堿金屬含量僅略微降低。

技術領域

本發明涉及一種玻璃小瓶、特別是藥用小瓶或藥用安瓿瓶的生產方法以及由此生產的玻璃小瓶。

背景技術

用于藥用目的的玻璃瓶(也稱為所謂的“小瓶”)由中性玻璃、即可歸于水解類1的玻璃構成，為此還使用了標準化測試ISO 719(DIN 12111)。特別是硼硅酸鹽玻璃、例如或(兩者均是美因茨的肖特股份有限公司的注冊商標)屬于中性玻璃。

藥用小瓶或藥用安瓿瓶分別另外必須具有盡可能低的堿金屬排放，其中，測量根據標準化測試ISO 4802進行。此外，必須避免所謂的層離、即在玻璃表面上的區域的剝落，其由特別是在熱成形期間蒸發并沉淀在玻璃表面上的玻璃成分引起。即，在最嚴重的情況下，這樣的層離物可以進入藥用小瓶的內容物中，并因此可以破壞所述內容物。

根據現有技術，藥用小瓶通常由硼硅酸鹽玻璃通過熱成形硼硅酸鹽玻璃管制備。此處首先從管的開口端形成小瓶的管口。此后形成小瓶底部并同時從玻璃管的剩余部分分離小瓶。

在幾個步驟中進行藥用小瓶的生產。通常，在第一步驟中，將玻璃管固定在上部和下部卡盤中，然后旋轉。在一定區域中的旋轉的玻璃管由一個或兩個分離的燃燒器加熱至其可變形。一旦達到該溫度，所述管在繼續旋轉并借助于燃燒器加熱的情況下借助于下部卡盤的線性運動而在軸向方向上延伸。由此加熱區域中的管在其直徑同時錐形化的情況下延伸，使得產生縮頸區域。在向上運動之后進一步加熱縮頸區域。以這種方式，在縮頸區域處的玻璃管借助于燃燒器的氣體的流動壓力進一步收縮，使得在加熱區域中的玻璃壁熔化在一起，并最終拉斷上部和下部管區域之間的連接。

由此產生兩個具有閉合端部的管部分，其中上管部分是成品小瓶以及下管部分是由其可以進一步形成小瓶的剩余玻璃管。在隨后的步驟中，在上管部分之下放置所謂“穿孔燃燒器”以便再次熔化上管部分的底部。在此步驟過程中也旋轉上管部分。

這基本上從US-A-2 935 819可知。

從EP-A-2 239 237中，該制備方法也是已知的。因此，在開始時形成小瓶的管口，隨后形成底部。在底部成形期間，玻璃管必須被加熱到更高的溫度，堿金屬硼酸鹽組分因此可以從玻璃管離析，并且可以在小瓶的內表面上沉淀。因此玻璃小瓶的內表面上的改性區域由堿金屬組分可以很容易地浸取并且也趨于層離的區域產生。

為了降低堿金屬的浸取，也公知用硫酸鈉處理或將內表面進行CVD涂覆以具有薄石英層。

根據US-A1-2009/0099000，嘗試了在小瓶生產期間通過顛倒生產步驟來降低堿金屬蒸發。相應地，在開始時成形底部，僅在其之后成形小瓶的頸部。堿金屬蒸發的進一步降低通過底部成形期間內表面的借助于火焰的另外的處理來實現。