[發明專利]輥子

有效

• 申請號: 201480025266.X
• 申請日: 2014-03-11
• 公開（公告）號: CN105189866B
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 亞歷山大·埃奇邁爾;弗蘭茨·格羅曼
• 申請（專利權）人: 福伊特專利有限公司
• 主分類號: D21G1/02
• 分類號: D21G1/02;D21F3/08
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司11219
• 代理人: 李驥,車文

技術領域

本發明涉及一種尤其是在制造和/或改良如紙張幅、紙板幅或紙巾幅那樣的纖維幅的機器中應用的輥子。

背景技術

這種的輥子在許多位置中并且具有許多功能地存在于上面提到的機器中。因此，具有軟的包覆層的輥子適用于對纖維幅進行擠壓和脫水，具有硬表面的輥子尤其也與加熱設備一起主要用于整平滑和進行干燥。

在此，最后提到的輥子以前經常由花崗巖來制成并且以高質量進行打磨。較新的設計方案設置有同樣要經拋光的鋼輥。因為這些輥子都具有不同的缺點，例如在花崗巖輥子的情況下具有高重量，或者在是鋼輥的情況下具有易腐蝕性，所以隨著時間的推移出現了用于給由鋼或由復合材料制成的輥體進行涂覆的新方法，這借助如HVOF噴涂或火焰噴涂那樣的方法將金屬的、陶瓷的或金屬陶瓷的噴涂層構造在輥體上。這些輥子長期以來是公知的，并且例如在中心擠壓輥、干燥柱體和導輥中形成當前的現有技術。

在此，熱涂覆的過程設置的是，借助熱能的輸入來熔化粉末或絲線，并且動力學地加速待涂覆的輥芯。噴涂過程的特性和可能性基本上由動能與熱能的比得到。

具有由金屬氧化物構成的涂覆部的輥子例如由EP 0870867B1所公知。在該文獻中描述了一種用于造紙機、紙板機或整飾機的具有100μm至2000μm厚度的陶瓷層的輥子，陶瓷層施布到輥子的表面上，其中，輥子的外表面的粗糙度Ra為0.2μm至2.0μm并且優選為0.4μm至1.5μm。陶瓷層具有50％至95％并且優選55％至80％的Cr₂O₃和3％至50％并且優選20％至45％的TiO₂，并且還可能具有其他的金屬氧化物。

所公知的方法以及可由此產生的金屬的、陶瓷的或金屬陶瓷的涂覆部在此具有各種各樣的缺點。

一方面，由于僅將能量輸入到待施加的材質中和最大為10⁶K/s的冷卻速度而僅導致原料機械式地連接或咬合在輥芯上。為了盡可能有效地構造該咬合，迫切需要進行仔細的預先制備的如噴砂和類似處理那樣的表面處理，這是耗費的并且是耗時的。

另一方面，根據材質和/或制造過程而定地涂覆部結構是從封閉的多孔直至敞開式的多孔性。多孔性會導致腐蝕傾向提高并且導致附著性方面的問題。相應地，噴涂層的表面例如必須通過最后的密封來用聚合物進行填充。

此外，由于粉末在μm的每個行程方面的很差的施布效率和保留在輥子上的粉末的百分比份額而使得熱噴涂不是一種經濟和環保的方法。

發明內容

因此，本發明的任務是說明一種輥子，其涂覆部在其在輥芯上的附著性和其耐腐蝕性方面滿足通過造紙機、紙板機或紙巾機在溫度、濕度和由于化學物所引起的負荷方面所提出的要求。

該任務通過如下的輥子來解決，即：

一種在制造和/或進一步處理纖維幅的機器中應用的輥子，輥子包括至少局部由金屬的材料構成的輥套和構造在輥套上的涂覆部，其中，涂覆部至少局部包括金屬的和/或金屬陶瓷的材料，其特征在于，在輥套的金屬的材料與涂覆部的金屬的和/或金屬陶瓷的材料之間構造有熔合區域，在熔合區域中存在有涂覆部的金屬的和/或金屬陶瓷的材料與輥套的金屬的材料之間的冶金接合，其中，熔合區域具有涂覆部的層厚度的0.5％至3％的厚度。

在此，根據本發明設置的是，存在有由金屬的、陶瓷的和/或金屬陶瓷的材料構成的涂覆部或者至少局部包括這些材料的一種，其中，在輥套的金屬的材料與涂覆部的金屬的和/或金屬陶瓷的材料之間構造有熔合區域，在該熔合區域中金屬的和/或金屬陶瓷的材料與金屬的材料進行冶金接合。

優選可以設置的是，熔合區域具有涂覆部的層厚度的0.5％至3％，優選1％的厚度。

根據本發明有利的構思，在熔合區域中可以存在有材料與輥套的材質之間的冶金接合。

涂覆部可以優選在使用感應式的裝置、等離子槍或激光器的情況下建立。

有利地，材料可以以粉末狀、棒狀存在或作為絲線存在。

根據本發明的有利的構思，涂覆部可以具有至少一個通過單個行程產生的層，或者優選具有通過多個行程產生的多個層。

附圖說明

下面，在不局限于一般性的情況下，參考附圖詳細描述本發明。在附圖中：

圖1A-1B示出熱噴涂層和根據本發明的涂覆部的非常示意性的截面圖；并且

圖2示出對根據本發明的涂覆部進行施布的非常示意性的圖示。

具體實施方式