[發明專利]用于制造多層大型管的方法有效
| 申請號: | 201480021807.1 | 申請日: | 2014-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN105142814B | 公開(公告)日: | 2017-03-08 |
| 發明(設計)人: | T.雷赫爾;I.阿雷托夫;P.維塔利 | 申請(專利權)人: | 艾森鮑.克萊默有限責任公司 |
| 主分類號: | B21C37/08 | 分類號: | B21C37/08;B21C37/09;B21C37/15;B21D5/01 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務所11105 | 代理人: | 侯宇 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 制造 多層 大型 方法 | ||
本發明涉及一種用于制造多層大型管的方法,其具有位于外側的支承層和至少一個位于內側的襯層。
在EP1827727B1中示出一種用于通過將外部支承層和內部襯層材料接合和力傳遞(或稱為摩擦接合)的連接來制造多層的大型管的方法。在此面狀的支承板和面狀的襯板上下疊置,之后在材料層之間形成第一連接。然后將可相互滑移的材料層借助彎曲輥在材料層之間產生持續的摩擦配合的情況下成型為管。在特定的變形進程之后這樣在材料層之間形成進一步的連接,即,將它們在至少一個另外的位置處相互連接。接下來,多層管借助彎曲輥和/或彎曲機最終成型,其中,隨后材料層不能繼續相互滑移并且用作內管的材料層被力傳遞地壓入用作外管的材料層中。EP2285508B1也顯示了一種在制造方法方面原理上相似的方法,其中所述材料層中的至少一個材料層由多于一個經鋪置的元件構成。
WO2006/066814A1和EP1857194A1顯示了另外的相似的用于制造多層管的方法。在所有的這些方法中,將面狀的(多個)板為了構成所述層而上下疊置,并且在多個步驟中交替地相互連接,所述復合體經歷第一彎曲過程,在特定的彎曲進程之后再次在其他位置上定位焊并且然后繼續彎曲,以產生多層管,由此導致相應的制造耗費。
由EP1857194B1也已知一種用于制造多層管的方法,其中首先將一個面狀的、板形的支承板和一個面狀的襯板上下疊置。支承板或者叫基板沿其兩個縱向棱邊或與它們平行地分別配備有優選被焊接的止擋棱邊,在兩個止擋棱邊之間將襯板松動地嵌入,用于之后借助彎曲輥將這樣構成的多層材料成型為多層管。用作內管的材料層被夾在兩個止擋棱邊之間并且在管成型的最終階段、在彎曲輥和/或之后使用的彎曲機中力傳遞地壓入用作外管的材料層中。止擋棱邊的構成和其與襯板的尺寸相協調的定位在管制造時產生了不可忽略的耗費,其中借助這些步驟不能實現材料接合的連接。
此外已知這樣的多層管,其作為所謂的Clad管(也稱為復合管)以冶金的方式鍍上襯層并且因此已然在板的生產過程中以特殊的制造步驟形成。在這種制造方式中針對許多應用情況的材料選擇被設置在狹窄的范圍內。
本發明所要解決的技術問題在于,提供一種制造前述形式的多層大型管的方法,該方法在高效制造的同時針對不同應用情況得到有利的適配可行方案。
所述技術問題借助權利要求1的特征解決。由此所述方法的特征在于以下方法步驟:
-提供以預定的初始彎曲半徑預彎曲的、用于支承層的支承板和至少一個以預定的初始彎曲半徑預彎曲的、用于襯層的襯板,
-將至少一個預彎曲的襯板放置在預彎曲的支承板的內側上以構成支承層和至少一個襯層,這通過它們的沿彎曲軸線延伸的縱棱邊的定位和平行定向進行,
-將至少一個襯板的至少兩個縱棱邊與支承板材料接合地相連,
-將由材料接合地相連的支承層和至少一個襯層組成的復合體借助彎曲機成型為有縫的多層大型管,這通過在沒有材料接合地相連的接觸區域中形成摩擦連接進行,
-通過焊接縱向縫封閉有縫的多層大型管余留的縫隙。
這些措施對于制造過程中的生產率和對于多層管的構造具有突出的優點。在預彎曲的支承板和至少一個預彎曲的襯板的材料接合的相連之后,彎曲過程可以在材料層的摩擦連接的情況下實施,其中各種彎曲機、例如彎曲輥、JCO彎曲壓力機或UOE壓力機都可以順利地使用,它們也可以在普通的管生產中被使用。
以下措施有助于良好的材料接合的連接,即,在材料接合的連接的方法步驟中,至少一個襯板的關于彎曲環繞的棱邊至少局部地與支承板相連,和/或材料接合的連接借助支承板的焊透來進行。在發明人的試驗中已證實的是,沿圓周方向的連接、例如熔焊或釬焊連接在實踐中不會負面影響在支承層和至少一個襯層之間摩擦連接的過程。
材料接合的連接還可以通過以下措施改善,即,多個預彎曲的部分襯板沿周向相互鄰接地安置在內側上并且在那各自地至少沿它們兩個縱棱邊以材料接合的方式與支承板相連。
另外的措施,即,例如使用不同材料的、不同厚度和/或沿周向延伸寬度不同的部分襯板,可以實現針對不同要求的多層大型管的有利的結構設計方案。
所述制造和結構也可以由此優化,即支承板的內側和至少一個襯板的外側的初始彎曲半徑被選擇為相同大小。
以下措施有助于高質量的摩擦連接,即,初始彎曲半徑是完成彎曲的大型管的半徑的至少兩倍大。
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