[發(fā)明專利]聚烯烴多孔質(zhì)膜、使用其的電池用隔膜以及它們的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480010814.1
• 申請日: 2014-02-12
• 公開（公告）號: CN105121531B
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 水野直樹;又野孝一
• 申請（專利權(quán)）人: 東麗株式會社
• 主分類號: C08J9/28
• 分類號: C08J9/28;B32B5/32;B32B27/32;H01M2/16
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所 11256
• 代理人: 楊宏軍

1.一種聚烯烴多孔質(zhì)膜，其特征在于，由聚烯烴構(gòu)成的凸起滿足5μm≤W≤50μm以及0.5μm≤H，以3個/cm²以上、200個/cm²以下的密度不規(guī)則地散布在一個面上，并且膜厚為20μm以下；其中W為凸起的大小，H為凸起的高度，

所述聚烯烴是由2重量％以上、40重量％以下的重均分子量為5×10⁵以上的超高分子量聚乙烯樹脂、和重均分子量為1×10⁴以上且小于5×10⁵的聚乙烯樹脂構(gòu)成的混合物。

2.一種電池用隔膜，其特征在于，在權(quán)利要求1所述的多孔質(zhì)膜的至少具有凸起的面上疊層著改質(zhì)多孔層。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池用隔膜，其特征在于，改質(zhì)多孔層含有聚酰胺酰亞胺樹脂、聚酰亞胺樹脂或聚酰胺樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池用隔膜，其特征在于，改質(zhì)多孔層含有氟類樹脂。

5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的電池用隔膜，其特征在于，改質(zhì)多孔層含有無機粒子或交聯(lián)高分子粒子。

6.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的電池用隔膜，其特征在于，聚烯烴多孔質(zhì)膜的厚度為16μm以下。

7.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的電池用隔膜，其特征在于，聚烯烴多孔質(zhì)膜的厚度為12μm以下。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池用隔膜，其特征在于，聚烯烴多孔質(zhì)膜的厚度為16μm以下。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池用隔膜，其特征在于，聚烯烴多孔質(zhì)膜的厚度為12μm以下。

10.權(quán)利要求1所述的聚烯烴多孔質(zhì)膜的制造方法，其特征在于，含有以下工序(a)～(e)：

(a)在聚乙烯樹脂中添加成型用溶劑后，進行熔融混煉，調(diào)制成聚乙烯樹脂溶液的工序；

(b)從模具中擠出所述聚乙烯溶液，使用表面除去了成型用溶劑的冷卻滾筒進行冷卻，形成膠狀成型物的工序；

(c)將所述膠狀成型物向機械方向和寬度方向拉伸，獲得拉伸成型物的工序；

(d)從所述拉伸成型物中抽出除去所述成型用溶劑，進行干燥，獲得多孔質(zhì)成型物的工序；

(e)將所述多孔質(zhì)成型物進行熱處理，獲得聚烯烴多孔質(zhì)膜的工序。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的聚烯烴多孔質(zhì)膜的制造方法，其特征在于，所述工序(b)中成型用溶劑的除去機構(gòu)為刮刀。

12.一種電池用隔膜的制造方法，其特征在于，所述方法使用由權(quán)利要求10所述的方法制造的聚烯烴多孔質(zhì)膜，且含有以下工序(f)～(i)：

(f)在所述聚烯烴多孔質(zhì)膜上涂布清漆的工序，所述清漆含有氟類樹脂和無機粒子或交聯(lián)高分子粒子，并且除去所述無機粒子或交聯(lián)高分子粒子時溶液成分中的氟類樹脂濃度為0.5重量百分比以上、2.5重量百分比以下；

(g)使涂布著清漆的聚烯烴多孔質(zhì)膜通過絕對濕度小于6g/m³的低濕度區(qū)域的工序；

(h)使通過所述低濕度區(qū)域后的聚烯烴多孔質(zhì)膜通過絕對濕度為6g/m³以上的高濕度區(qū)域的工序；

(i)將通過所述高濕度區(qū)域后的聚烯烴多孔質(zhì)膜浸漬入凝固浴中，使含有氟類樹脂的涂布層轉(zhuǎn)換為改質(zhì)多孔層，并進行清洗、干燥，獲得電池用隔膜的工序。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電池用隔膜的制造方法，其特征在于，所述工序(b)中成型用溶劑的除去機構(gòu)為刮刀。