[發(fā)明專利]用于制造纖維網(wǎng)的布置和方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201480009641.1
• 申請(qǐng)日: 2014-02-21
• 公開（公告）號(hào): CN105121739B
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: J.馬圖拉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 芬蘭溫德造紙濕部技術(shù)公司
• 主分類號(hào): D21F11/00
• 分類號(hào): D21F11/00;C01F11/00;C04B2/00;D21H17/00
• 代理公司: 中國(guó)專利代理(香港)有限公司72001
• 代理人: 李晨,董均華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于制造纖維網(wǎng)即紙張或者紙板的布置和方法。本發(fā)明具體涉及一種纖維網(wǎng)的所謂泡沫形成，其中，借助于泡沫將纖維輸送至纖維網(wǎng)制造機(jī)的形成部。本發(fā)明的另一有利特征是通過(guò)使用泡沫形成中的煙道氣來(lái)替代空氣或者一些其他氣體，在形成纖維泡沫的同時(shí)（即，一致地）在制成原料的紙張或者紙板中生產(chǎn)沉淀碳酸鈣（PCC）。

背景技術(shù)

一個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，已經(jīng)通過(guò)使用纖維配料制造了紙張、紙板和紙巾，其中，將纖維分散在水中，并且將稀釋的配料從前箱引入到纖維網(wǎng)制造機(jī)的線上，其中，水從線去除并且纖維停留在線上形成網(wǎng)。在過(guò)去幾十年中已經(jīng)做出了許多建議和嘗試用泡沫替換作為纖維懸浮介質(zhì)的水，這是由于泡沫具有一些引人注目的性質(zhì)，比如，例如，其能夠使比重極其不同的固體微粒懸浮起來(lái)。換言之，一旦均勻地將固體微粒混合到泡沫中，那么，如實(shí)際看到的，泡沫的氣泡便按照在纖維網(wǎng)制造機(jī)的線上的相同順序承載固體微粒。無(wú)論在氣泡中的固體微粒的比重或者重量如何，泡沫的氣泡始終保持其在泡沫中的位置。

現(xiàn)有技術(shù)已知了借助于將泡沫而非水用作纖維懸浮介質(zhì)來(lái)制造紙張或者紙板的一些方法。

US-3,781,952論述了通過(guò)分散饋入小孔支架的泡沫狀纖維制造無(wú)紡布纖維材料，具體為：通過(guò)向支架的底側(cè)施加真空來(lái)形成泡沫狀纖維分散，以從在支架上的分散回收主要部分的液體；將回收到的液體輸送到混合器；以及，在混合器中將回收到的液體與纖維、空氣和表面活性劑混合，以獲得它們的混合物，將該混合物饋入其中形成有泡沫狀纖維分散的單獨(dú)的發(fā)泡裝置以便饋入支架中。

US-4,299,655論述了一種用于造紙機(jī)的纖維泡沫發(fā)生器。其公開了一種用于造紙機(jī)中的分散分布布置，其中，借助于風(fēng)扇泵，通過(guò)上游線路，將泡沫輸送至分散分布腔。分布腔設(shè)計(jì)用于將纖維分散在泡沫中并且在泡沫流入前箱期間再生泡沫。上游線路將泡沫從單獨(dú)的發(fā)生設(shè)備引入分布腔。另一輸入線路可以設(shè)置有排出噴嘴，該排出噴嘴位于上游線路的中心以便控制空氣（以及，在一些情況下，另一表面活性劑）的輸入，從而使得另外的泡沫再生可以發(fā)生。泡沫再生以及纖維的分布和分散發(fā)生在腔內(nèi)，該腔從造紙?jiān)系闹苽溲b置接收造紙?jiān)稀Ｇ坏亩瞬渴瞧秸模⑶铱梢苿?dòng)塞位于腔內(nèi)，該可移動(dòng)塞設(shè)置有用于將造紙?jiān)弦肭坏难b置。塞設(shè)置為可在液體流動(dòng)的方向上移動(dòng)。塞在自身與腔的內(nèi)壁之間保留了狹窄間隙，泡沫沿著該間隙流動(dòng)并且造紙?jiān)媳灰朐撻g隙中。該文件教導(dǎo)如下：分散分布腔位于前箱前方，從而使得具有懸浮纖維的泡沫流至前箱并且通過(guò)堰板開口流出到行進(jìn)成形表面，其中，液體經(jīng)過(guò)成形表面并且分布的纖維在行進(jìn)成形表面上形成墊層。

根據(jù)在US-B2-6,500,302中論述的工藝，泡沫狀纖維配料由天然或者合成纖維的含水漿料或者纖維與引入前箱之前的泡沫狀液體載體的混合物組成。使泡沫從泡沫儲(chǔ)倉(cāng)退出到達(dá)容積式風(fēng)扇泵。從成漿池取出含有纖維液體漿料，并且將其加入包括水、空氣和含有體積占55-80%的空氣的表面活性劑的泡沫狀液體中，借助于通過(guò)自然湍流簡(jiǎn)單混合，并且在該過(guò)程中，將入口處原本有的元素按照形成期望濃度的泡沫狀纖維配料所需的量混合入風(fēng)扇泵中，來(lái)形成纖維濃度在約0.1至約3的重量百分?jǐn)?shù)纖維范圍內(nèi)的泡沫狀纖維配料。

換言之，在現(xiàn)有技術(shù)中的與造紙有關(guān)的泡沫工藝中，泡沫是在單獨(dú)的設(shè)備中生成的，這種設(shè)備通常是強(qiáng)力攪拌器，在攪拌器中，將表面活性劑加入水中并且強(qiáng)力地?cái)嚢杌旌衔镆詫⒖諝饣烊肫渲小ＵＧ闆r下，這樣制成的泡沫含有體積占50-85%的空氣。如上面所論述的，存在多種將纖維混合入泡沫中的可選裝置。有時(shí)，纖維是在所謂的泡沫碎漿機(jī)（pulper）中混合的，在泡沫碎漿機(jī)中，在經(jīng)由纖維網(wǎng)制造機(jī)的前箱將泡沫和纖維泵到線上之前，通過(guò)強(qiáng)力攪拌將泡沫和纖維混合。

上述泡沫工藝的明顯問(wèn)題在于生產(chǎn)和再生泡沫需要復(fù)雜的或者至少是昂貴的設(shè)備。該設(shè)備還占用了工廠的較大空間，并且具有高功耗。有時(shí)，尤其是在使用常規(guī)水基配料的現(xiàn)有造紙廠計(jì)劃轉(zhuǎn)型為利用泡沫形成的情況下，泡沫所需的體積太高，導(dǎo)致沒有可供能夠維持早前生產(chǎn)能力的這種設(shè)備的空間，必須犧牲一部分能力。在現(xiàn)有技術(shù)的工藝中，出于自然原因，已經(jīng)在離前箱較遠(yuǎn)處執(zhí)行了泡沫自身的形成，這意味著，必須經(jīng)由管路將泡沫從其生產(chǎn)地運(yùn)送到前箱，據(jù)此，管路的設(shè)計(jì)和使用都是一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。另一問(wèn)題涉及泡沫的泵送，這是由于不能利用現(xiàn)成的標(biāo)準(zhǔn)離心泵來(lái)泵送泡沫，而是必須使用專門設(shè)計(jì)的泵。這是相較于傳統(tǒng)造紙?zhí)岣吲菽に嚨念~外成本的又一因素。

發(fā)明內(nèi)容

由此，本發(fā)明的目的在于開發(fā)一種新穎的通過(guò)解決了至少一個(gè)上述問(wèn)題的泡沫工藝來(lái)制造紙張或者紙板的布置和方法。