[實(shí)用新型]一種金屬顏料用攪拌分散裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420874099.3
• 申請(qǐng)日: 2014-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN204502906U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉建民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淮北五星鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01F13/02
• 分類號(hào): B01F13/02;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到一種攪拌分散裝置，尤其涉及一種金屬顏料用攪拌分散裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有鋁顏料的制造方法通常是在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑，將鋁粉與石油溶劑、潤(rùn)滑劑等按一定比例混合后置于球磨機(jī)中研磨，再經(jīng)篩分、壓濾，制成濾餅，經(jīng)捏合表面處理后成為鋁顏料。鋁顏料在篩分工藝過程中，會(huì)利用中轉(zhuǎn)料罐暫時(shí)儲(chǔ)存鋁顏料，待鋁顏料按照工藝要求分級(jí)篩分時(shí)，由于鋁顏料具有非浮易沉淀的特性，使得鋁顏料在料罐底部聚集，造成料罐底部鋁顏料濃度過大難以篩分或篩分效果不理想。

現(xiàn)有的解決方式是人工攪拌分散，不但投入人力多，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，分散效果也不理想，對(duì)于企業(yè)來說，不但增加了生產(chǎn)成本，也未能達(dá)到生產(chǎn)工藝的要求，對(duì)控制產(chǎn)品的質(zhì)量不利，因此，要解決鋁顏料理想篩分問題就必須一種處理設(shè)備來代替人工，但現(xiàn)有技術(shù)中未見報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，具有高效率自動(dòng)分散功能的金屬顏料用攪拌分散裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段是：一種金屬顏料用攪拌分散裝置，包括料罐，還包括安裝在料罐上的進(jìn)料管、阻火罩、環(huán)形氣管、濃度分析儀、氣管、出料管和安裝在料罐外的電磁閥、控制器；所述阻火罩安裝在料罐的頂端，所述控制器電連接電磁閥、濃度分析儀，所述濃度分析儀安裝在料罐底部；所述進(jìn)料管安裝在料罐的頂部一側(cè)面上，所述環(huán)形氣管、氣管安裝在料罐內(nèi)，位于進(jìn)料管下方，所述出料管安裝在料罐底部中間。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形氣管由DN20鍍鋅管折彎成螺旋環(huán)形管路，在環(huán)形管路上設(shè)置通孔。

更進(jìn)一步的，所述環(huán)形氣管上設(shè)置的通孔直徑為3mm。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管和出料管均采用DN32鍍鋅管。

進(jìn)一步的，所述料罐的結(jié)構(gòu)為上部圓柱體與下部倒圓錐體組合密封結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，控制器根據(jù)生產(chǎn)需要自動(dòng)控制攪拌分散過程，節(jié)約了人力，提高了生產(chǎn)效率，而且由于攪拌充分，處理效果理想，使用阻火罩和電磁閥，安全系數(shù)高。

附圖說明

下面結(jié)合視圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的描述。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型環(huán)形氣管的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、料罐，2、進(jìn)料管，3、阻火罩，4、電磁閥，5、環(huán)形氣管，6、控制器，7、濃度分析儀，8、氣管，9、出料管。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示的一種金屬顏料用攪拌分散裝置，包括料罐1，安裝在料罐上的進(jìn)料管2、阻火罩3、環(huán)形氣管5、濃度分析儀7、出料管9和安裝在料罐外電磁閥4、控制器6；所述控制器6電連接電磁閥4、濃度分析儀7；所述阻火罩3安裝在料罐1的頂端，所述進(jìn)料管2安裝在料罐1的頂部一側(cè)面上，所述濃度分析儀7安裝在料罐1的底端，所述環(huán)形氣管5、氣管8安裝在料罐1內(nèi)，位于進(jìn)料管2下方，所述出料管9安裝在料罐1底部中間。

所述環(huán)形氣管5由DN20鍍鋅管折彎成螺旋環(huán)形管路，在環(huán)形管路上設(shè)置通孔。

所述環(huán)形氣管5上設(shè)置的通孔直徑為3mm。

所述進(jìn)料管2和出料管9均采用DN32鍍鋅管。

所述料罐1的結(jié)構(gòu)為上部圓柱體與下部倒圓錐體組合密封結(jié)構(gòu)。

工作時(shí)，首先利用壓縮空氣將球磨機(jī)內(nèi)的鋁顏料由進(jìn)料管2壓入料罐1內(nèi)儲(chǔ)存，待分級(jí)完畢后，濃度分析儀將信號(hào)傳遞給控制器6，由控制器6控制電磁閥4開啟，壓縮空氣至料罐1內(nèi)，控制器根據(jù)生產(chǎn)需要自動(dòng)控制氣動(dòng)攪拌分散過程，在持續(xù)攪拌料罐內(nèi)鋁顏料，攪拌充分，效果理想。

盡管上文對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式給予了詳細(xì)描述和說明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)想對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。