[實用新型]一種管材自動插芯抽芯裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420872798.4
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN204338641U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發(fā)明（設計）人: 馬越峰;吳振剛;晏培杰;李丹陽;張輝;鄧金春
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼型鋼有限公司
• 主分類號: B21D9/16
• 分類號: B21D9/16
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種管材自動插芯抽芯裝置，其特征在于，包括：

抽芯機架，包括兩支架和兩端分別與支架連接的輸送板，所述輸送板上表面設導軌，下表面一側設齒道；

兩芯棒夾塊和兩彎管夾塊，沿所述抽芯機架輸送板長度方向依次設置于所述輸送板上表面一端，所述芯棒夾塊設置于內側，彎管夾塊設置于外側，所述兩芯棒夾塊之間形成有供彎管內抽芯芯棒穿過的芯棒通道，兩彎管夾塊之間形成有供彎管穿過的彎管通道；

插芯機架，與所述抽芯機架平行布置，并設置于所述抽芯機架輸送板設置齒道的一側；其包括兩固定支架、傳送板和兩個擋板，所述傳送板兩端分別與固定支架連接，傳送板與所述抽芯機架輸送板平行；兩擋板沿傳送板寬度方向平行間隔設置于傳送板上，擋板之間形成供插芯芯棒傳送的插芯通道；

兩直管夾塊，設置于所述插芯機架傳送板上表面一端，與所述抽芯機架輸送板芯棒夾塊同側，兩直管夾塊之間形成有用于夾持直管的直管通道，直管通道與所述插芯機架插芯通道連通；

芯棒抽插驅動裝置，其包括：

一箱體，設置于所述抽芯機架輸送板上，所述箱體底部通過滾輪在所述輸送板導軌上移動；

一牽引件，一端與所述箱體一側連接，另一端設夾持抽芯芯棒的夾持部；

一電機，設置于所述箱體內，其輸出端設一齒輪，該齒輪與所述抽芯機架輸送板齒道嚙合，齒輪沿齒道運動，并帶動所述箱體通過滾輪在輸送板導軌上移動；

一推動桿，其上端與所述箱體相對插芯機架一側連接，下端設置于所述抽芯機架旁的插芯機架插芯通道內，并隨箱體沿插芯通道運動；

PLC控制器，與所述電機輸入端電聯接。

2.根據權利要求1所述的管材自動插芯抽芯裝置，其特征在于，所述抽芯機架輸送板上設置有供所述芯棒夾塊和彎管夾塊滑動的夾塊滑道。

3.根據權利要求1或2所述的管材自動插芯抽芯裝置，其特征在于，還包括液壓缸，一端與所述PLC控制器連接，另一端分別與所述芯棒夾塊、彎管夾塊及直管夾塊連接，由所述PLC控制器控制液壓缸動作，以驅動所述芯棒夾塊、彎管夾塊分別沿夾塊滑道滑動。

4.根據權利要求1所述的管材自動插芯抽芯裝置，其特征在于，所述彎管夾塊外側還設置有兩保護夾塊，彎管從兩保護夾塊間穿過，保護夾塊與所述彎管一側側壁之間間距為40～70mm。

5.根據權利要求1所述的管材自動插芯抽芯裝置，其特征在于，所述芯棒夾塊與抽芯芯棒一側側壁之間間距為0.2～0.5mm。

6.根據權利要求1所述的管材自動插芯抽芯裝置，其特征在于，所述彎管夾塊與彎管一側側壁之間間距為0mm，所述彎管相對芯棒夾塊一端抵靠在所述兩芯棒夾塊上。

7.根據權利要求1所述的管材自動插芯抽芯裝置，其特征在于，還包括一支撐板，沿插芯機架傳送板寬度方向設置于兩擋板外側，支撐板中部沿支撐板長度方向間隔開設有若干通孔，一鎖緊桿穿過該通孔并連接至與支撐板相鄰的擋板，鎖緊桿帶動該擋板沿插芯機架傳送板寬度方向滑動，并通過螺母鎖定。

8.根據權利要求1或7所述的管材自動插芯抽芯裝置，其特征在于，所述擋板與插芯芯棒一側之間間距為1～2mm。

9.根據權利要求1所述的管材自動插芯抽芯裝置，其特征在于，所述箱體沿抽芯機架輸送板導軌的移動距離為2～3m。

10.根據權利要求1所述的管材自動插芯抽芯裝置，其特征在于，所述牽引件通過一固定桿與所述箱體一側連接，固定桿相對箱體的另一端通過銷軸與兩直桿一端活動連接，兩直桿另一端分別通過銷軸與兩連接桿一端活動連接，兩連接桿中部交叉且交叉點通過銷軸活動連接，兩連接桿另一端形成所述牽引件夾持部。