[實用新型]一種沖壓機床快速脫模模具

有效

• 申請號: 201420872181.2
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN204470450U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發明（設計）人: 徐青青
• 申請（專利權）人: 慈溪市橋頭思域工業產品設計室
• 主分類號: B21D45/04
• 分類號: B21D45/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及模具領域，尤其涉及一種沖壓機床快速脫模模具。

背景技術

沖壓機床簡稱沖壓機，又稱壓力機，是對材料進行壓力加工使用的設備。其工作原理一般是通過機床在沖壓動力的作用下帶動上模與下模的開合而將其之間的原材料剪裁、沖孔、拉伸等定形，形成沖壓件。根據壓力機的工作原理，可以分為機械壓力機和液壓機。機械式壓力機通過電機驅動滑塊運動完成沖壓過程；液壓機通過液壓原理，驅動液壓缸往復完成沖壓過程。機械式壓力機工作往復頻率快、速度高、效率高但產生的壓力較小，一般用于小型沖壓設備以及沖孔、剪切工藝。液壓機產生的壓力較大，但是速度較慢，一般用于拉伸，成形生產，也用于大型零件的沖壓和剪切。

現有的沖壓機在在進行沖壓完成后，一般要對沖壓完成的沖壓件進行脫模，以方便取出加工好的沖壓件。現有的沖壓機床的脫模模具一般是在基座和下模的沖壓件的槽內安裝推入桿，該桿與凸輪和杠桿連接的滑塊連接，并在凸輪和杠桿的作用下，上下滑動，這樣就可以將模具中的成型沖壓件從模具中頂出。這種模具一般結構比較復雜，特別是在一些小型的沖壓機床的上應用，往往會使得機床結構過大，占用大量的空間，而且使得成本很高。

實用新型內容

本實用新型為了克服現有技術中的不足，提供了一種沖壓機床快速脫模模具。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種沖壓機床快速脫模模具，包括底座、下模、頂桿，所述下模安裝于底座上，所述頂桿安裝于下模的模具槽下部貫穿下模與底座，所述頂桿的頂部設有頂板，所述模具槽與頂桿之間的頂板頂部設有緩沖層，所述頂桿的中部設有導向板，所述導向板的下部頂桿上套接有彈簧，所述彈簧的另一端連接有擋板，所述頂桿的下部連接有活塞桿，所述活塞桿連接在活塞缸上。

作為本實用新型的優選技術方案，所述頂板與導向板的距離小于下模的高度。

作為本實用新型的優選技術方案，所述活塞缸為氣壓缸或液壓缸。

作為本實用新型的優選技術方案，所述緩沖層的材料為塑料。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設計合理，結構簡單，采用彈簧的彈力將成形沖壓件推出，可以使得作用時反應靈敏且作用力較小，同時設置有緩沖結構保證了，在將成形沖壓件推出的操作過程中對于沖壓件造成的損害小，將沖壓件推出后采用氣壓或液壓的方式將彈簧復歸原位，自動化程度高，節省操作的時間，占用體積小，制造成本低特別適用于小型沖壓機床。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-底座；2-下模；3-頂桿4-緩沖層5-頂板；6-導向板；7-彈簧；8-擋板；9-活塞缸；20-模具槽；90-活塞桿。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。

所述一種沖壓機床快速脫模模具，包括底座1、下模2、頂桿3，所述下模2安裝于底座1上，所述頂桿3安裝于下模2的模具槽20下部貫穿下模2與底座1，所述頂桿3的頂部設有頂板5，所述模具槽20與頂桿3之間的頂板5頂部設有緩沖層4，所述緩沖層4的材料為塑料。所述頂桿3的中部設有導向板6，所述頂板5與導向板6的距離小于下模2的高度。在進行沖壓過程前由于活塞缸9的作用使得頂桿3向下運動直到最底部使得彈簧7位于壓縮狀態，緩沖層4處于模具槽20的下部，沖壓完成后活塞缸9不作用時，彈簧7帶動頂桿3向上頂出沖壓成型件。

所述導向板6的下部頂桿3上套接有彈簧7，所述彈簧7的另一端連接有擋板8，所述頂桿3的下部連接有活塞桿90，所述活塞桿90連接在活塞缸9上。所述活塞缸9為氣壓缸或液壓缸。本實用新型設計合理，結構簡單，采用彈簧的彈力將成形沖壓件推出，可以使得作用時反應靈敏且作用力較小，在將成形沖壓件推出的操作過程中對于沖壓件造成的損害小，將沖壓件推出后采用氣壓或液壓的方式將彈簧復歸原位，自動化程度高，節省操作的時間，占用體積小，制造成本低特別適用于小型沖壓機床。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。