[實用新型]用于鋰電池包塑設備的調齊機構

有效

• 申請號: 201420866870.2
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204399507U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 施利勇;李福林;陳彬;周翠芳;洪海會;周冬亮
• 申請（專利權）人: 浙江天能能源科技有限公司
• 主分類號: B65B11/02
• 分類號: B65B11/02
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及一種鋰電池包塑設備的部件，尤其涉及一種用于鋰電池包塑設備的調齊機構。

背景技術

鋰電池通常有兩種外型：圓柱型和方型。電池內部采用螺旋繞制結構，用一種非常精細而滲透性很強的聚乙烯薄膜隔離材料在正、負極間間隔而成。正極包括由鈷酸鋰(或鎳鈷錳酸鋰、錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰等)及鋁箔組成的電流收集極。負極由石墨化碳材料和銅箔組成的電流收集極組成。電池內充有有機電解質溶液。另外還裝有安全閥和PTC元件(部分圓柱式使用)，以便電池在不正常狀態及輸出短路時保護電池不受損壞。

為避免鋰電池在運輸、使用過程中受到損傷，引起電池性能下降甚至報廢，通過外鋰電池通過包膜進行保護，并在電芯兩端形成包覆的折疊邊，形成袋狀結構的保護膜。部分企業采用人工包膜方式，人工包膜的一致性不好，效率不高，而且手指、手套上的汗漬、灰塵、粉屑等會對電芯造成污染，影響電池質量。

現有技術中，授權公告號為CN?202170022?U的實用新型專利提供了一種電芯包膜設備，其包膜機構包括：包膜臺、壓刀裝置、拉膜裝置、壓膜裝置以及切隔膜裝置；切隔膜裝置設置在隔膜放卷機構的出料口側；拉膜裝置包括拉膜夾塊及其驅動單元，拉膜夾塊的第一工作位位于隔膜放卷機構的出料口處，第二工作位與第一工作位的距離大于或等于單個電芯包膜所需隔膜的長度；壓膜裝置包括處于隔膜放卷方向上的兩個壓膜輥及其驅動單元，該兩個壓膜輥分別位于包膜臺的兩側，其中任意一個壓膜輥均包括壓膜輥上表面低于包膜臺臺面的第一工作位、壓膜輥下表面壓在包膜臺上的電芯邊緣的第二工作位、以及壓膜輥壓在包膜臺上的電芯上表面上的第三工作位；該電芯包膜設備實現電芯包膜的自動化生產，效率高，避免人工包膜存在的污染。

現有技術中，將電芯推入膜帶內時，電芯在膜帶內的位置不平，造成電芯兩端的包膜長度不一致，甚至出現膜帶未完全包住電芯端部，影響鋰電池的包膜質量。

實用新型內容

為克服現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種結構簡單、操作方便的用于鋰電池包塑設備的調齊機構，該調齊機構具有兩個同步的調齊夾板，用于推動膜帶中的鋰電池，使鋰電池兩端的包膜長度一致，提升產品的包膜質量。

本實用新型所采用的具體技術方案如下：

一種用于鋰電池包塑設備的調齊機構，包括支撐底座，該支撐底座上布置有出料通道，所述出料通道的兩側設有調節夾持口，兩調節夾持口處設有同步運動的調齊夾板，調齊夾板上具有作用于鋰電池端部的夾持凸起。

本實用新型中，為調整鋰電池兩端的包膜長度，通過在出料通道的兩側開設調節夾持口，并利用同步運動的調齊夾板夾持鋰電池，夾持凸起伸入膜帶中推動鋰電池的端部，調節膜帶中鋰電池的位置，使鋰電池兩端的包膜長度一致，完成調平工作。

作為技術方案的改進，所述出料通道的上方覆蓋安裝框，該安裝框的下部固定有沿出料通道延伸的限位板。

由于本實用新型的出料通道的頂部敞開，氣缸推動圓柱形鋰電池滾動時，限位板保持鋰電池在出料通道內單排通過，避免由于擠壓造成鋰電池疊加，影響鋰電池兩端的膜帶調平。

作為技術方案的改進，所述出料通道的側面設有推動調齊夾板的驅動氣缸。

通過在出料通道的兩側安裝驅動氣缸，同時推動兩調齊夾板相向運動，夾緊鋰電池，調節鋰電池在膜帶中的位置。

作為技術方案的改進，所述出料通道的一側設有推動該側調齊夾板的氣缸，調齊夾板通過連桿組件與另一側的調齊夾板同步運動。

若采用兩個氣缸同時驅動，兩調齊夾板的同步性存在問題，本實用新型通過只采用一個氣缸驅動一側的調齊夾板，另一側的調齊夾板通過連桿組件實現同步，相對兩個氣缸同時推動，同步性更好，且節約能耗。

作為技術方案的改進，所述的連桿組件包括連接一側調齊夾板的支撐桿，與支撐桿連接并穿過出料通道的活動桿，以及中部鉸接在支撐底座上的擺動桿；所述擺動桿的一端鉸接在活動桿端部，另一端鉸接在另一側的調齊夾板上。

作為技術方案的改進，所述支撐桿和出料通道的側面設有復位彈簧。

復位彈簧用于調齊夾板的復位助力，加快調節夾板的回位，避免調節夾板回位不當，影響出料通道中鋰電池的輸送。

本實用新型結構簡單，操作方便，具有兩個同步的調齊夾板，用于推動膜帶中的鋰電池，使鋰電池兩端的包膜長度一致，提升產品的包膜質量。

附圖說明

圖1為調齊機構的結構示意圖。

具體實施方式