[實用新型]一種氣液分離裝置的控制系統

有效

• 申請號: 201420865709.3
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204411779U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 袁偉文;王祖文;徐迎新;楊博麗;崔之健;米虎寧;韓靜靜;姚蘭;景志明
• 申請（專利權）人: 中國石油集團川慶鉆探工程有限公司長慶井下技術作業公司;中國石油集團川慶鉆探工程有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00;B01D45/16;C10L3/10
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本實用新型屬于油氣田污水處理、地面測試、試氣作業領域，特別涉及一種氣液分離裝置的控制系統。

背景技術

天然氣井措施改造后放噴排液及測試階段，天然氣混和壓裂返排液及地層水等一起從井內噴出井口，通過管線排放到排液池中，出液量減少后進行天然氣點火，不僅沖蝕排液池，而且大量天然氣排放至空氣中浪費掉。若要進行壓裂返排液回收再利用或者天然氣收集利用，必須實用新型一種裝置對井口返排出來的高壓氣液混合體進行分離。

實用新型內容

為了克服天然氣混和壓裂返排液及地層水等一起從井內噴出井口導致的浪費本實用新型提供一種氣液分離裝置的控制系統，可以進行壓裂返排液回收再利用或者天然氣收集利用，控制系統使得分離罐內液位在安全范圍內上下浮動，始終有“水墊”，不使氣流下沖，也不使液流上竄，達到氣液分離的目的。

?本實用新型的技術方案為：

一種氣液分離裝置的控制系統，包括立式氣液分離器，所述立式氣液分離器上端出口通過管線連接有第三電磁閥，第三電磁閥與立式氣液分離器之間設置有氣體流量計；

所述立式氣液分離器的下部出口通過管線連接有第一電磁閥；

所述立式氣液分離器上安裝有檢測液位的液位計，還包括控制元件，控制元件接收液位計檢測到的信號，分析處理后控制第一電磁閥的打開與閉合；控制元件接收氣體流量計發出的信號并進行分析處理，來控制第三電磁閥的打開與閉合。

控制元件是由液位檢測控制模塊和氣體流量控制模塊集合而成，所述液位檢測控制模塊一端與液位計連接，另一端與第一電磁閥連接；氣體流量控制模塊一端與氣體流量計連接，另一端與第三電磁閥連接。

所述控制元件還包括氣體壓力控制模塊，所述氣體流量計與立式氣液分離器之間的管線上還設置有氣體壓力計，氣體壓力計與氣體壓力控制模塊連接，氣體壓力控制模塊還與第三電磁閥連接。

所述立式氣液分離器的下部出口通過管線還連接有第二電磁閥，所述第一電磁閥與第二電磁閥并聯連接，控制元件控制第二電磁閥的打開和關閉。

本實用新型的技術效果為：

本實用新型所述的高壓氣液分離裝置控制系統包括液位計、控制元件電磁閥、氣體壓力計、氣體流量計，控制元件與液位計相連，以控制液體流量控制閥；同時控制元件與氣體壓力計和氣體流量計相連，以控制氣體流量控制閥門。通過控制，使得立式氣液分離器內液位在安全范圍內上下浮動，始終有“水墊”，不使氣流下沖，也不使液流上竄，達到氣液分離的目的。

本實用新型能解決高壓氣液混合體的分離技術難題，能實現工作時氣體管線無液體返出，排液管線無氣泡返出，氣體去除率達到98%以上，承壓強度達到35MPa，出口壓力≤2MPa。

以下將結合附圖進行詳細的說明。

附圖說明

圖1為氣液分離裝置的控制系統的結構示意圖。

圖中，附圖標記為：1、立式氣液分離器；2、氣體壓力計；3、氣體流量計；4、液位計；5、控制元件；6、第一電磁閥；7、第二電磁閥；8、第三電磁閥。

具體實施方式

實施例1：

為了克服天然氣混和壓裂返排液及地層水等一起從井內噴出井口導致的浪費，本實用新型提供如圖1所示的一種氣液分離裝置的控制系統，可以進行壓裂返排液回收再利用或者天然氣收集利用，控制系統使得分離罐內液位在安全范圍內上下浮動，始終有“水墊”，不使氣流下沖，也不使液流上竄，達到氣液分離的目的。

一種氣液分離裝置的控制系統，包括立式氣液分離器1，所述立式氣液分離器1上端出口通過管線連接有第三電磁閥8，第三電磁閥8與立式氣液分離器1之間設置有氣體流量計3；

所述立式氣液分離器1的下部出口通過管線連接有第一電磁閥6；

所述立式氣液分離器1上安裝有檢測液位的液位計4，還包括控制元件5，控制元件5接收液位計4檢測到的信號，分析處理后控制第一電磁閥6的打開與閉合；控制元件5接收氣體流量計3發出的信號并進行分析處理，來控制第三電磁閥8的打開與閉合。

立式氣液分離器1上安裝有檢測液位的液位計4，檢測到的信號傳輸給控制元件5，控制元件5通過已檢測到的信號控制第一電磁閥6的打開與閉合；控制元件5接收體流量計3和氣體壓力計2發出的信號并進行分析處理，來控制第三電磁閥8的打開與閉合。

本實施例中采用的液位檢測控制模塊為深圳市酷達科技有限公司的FU—95S，氣體流量控制模塊是HORIBA集團公司的型號為SEC-N100?，氣體壓力控制模塊型號HORIBA集團公司的UR-Z700。