[實(shí)用新型]一種涂料立式磨砂機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420865438.1
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204429410U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金淑花
• 申請（專利權(quán)）人: 天津宇進(jìn)涂裝工程有限公司
• 主分類號: B02C17/16
• 分類號: B02C17/16;B02C17/18;B02C23/18
• 代理公司: 天津市新天方有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12104
• 代理人: 張強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種涂料立式磨砂機(jī)。

背景技術(shù)

涂料磨砂機(jī)是一種用來對表面涂裝材料諸如油漆、涂料等進(jìn)行攪磨的一種加工設(shè)備。立式轉(zhuǎn)型磨砂機(jī)是目前濕法研磨設(shè)備中可達(dá)到研磨細(xì)度較好的研磨設(shè)備，而且單位時間內(nèi)涂料處理量大，也是涂料行業(yè)中常用的砂磨機(jī)型，主要利用攪拌軸帶動研磨筒體內(nèi)研磨介質(zhì)的相對運(yùn)動產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力，從而使物料在力的作用下被研磨。現(xiàn)有技術(shù)的磨砂機(jī)分散盤只在圓盤的邊緣排布有擋板，對涂料進(jìn)行攪拌研磨不充分，涂料中的固體粒子分散不均勻，光澤度差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種提高研磨效率、實(shí)現(xiàn)涂料中固體組分細(xì)化的涂料立式磨砂機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：一種涂料立式磨砂機(jī)，包括：磨砂筒、磨砂分散盤、機(jī)頂蓋、進(jìn)料口、磨砂軸、電機(jī)、冷卻夾層、冷卻水進(jìn)水管、冷卻裝置、冷卻水出水管、出料口、磨砂殼體；磨砂筒上端與機(jī)頂蓋相接，進(jìn)料口開設(shè)在機(jī)頂蓋上，磨砂軸位于磨砂筒內(nèi)，電機(jī)位于機(jī)頂蓋上方，電機(jī)與磨砂軸相連接，磨砂分散盤均勻分布在磨砂軸上；冷卻夾層包裹在磨砂殼體周圍，冷卻水進(jìn)水管的一端和冷卻水出水管的一端都與冷卻夾層連通，冷卻水進(jìn)水管的另一端和冷卻水出水管的另一端都與冷卻裝置相連；磨砂筒設(shè)置在磨砂殼體內(nèi)，出料口開設(shè)在磨砂殼體底端；磨砂分散盤的兩端面上分別設(shè)有分散片，磨砂筒上設(shè)有導(dǎo)流孔。

所述的磨砂分散盤每個端面的分散片數(shù)量為8個，分散片位于分散盤的八等分處，每個分散片的側(cè)面與分散盤的八等分線夾角為15°。

所述導(dǎo)流孔的形狀為橢圓形。

本實(shí)用新型的有益效果為，該立式磨砂機(jī)對涂料研磨充分、實(shí)現(xiàn)了涂料中固體組分的細(xì)化，研磨后的涂料固體組分分散均勻、光澤度好。

附圖說明

圖1為涂料立式磨砂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為涂料立式磨砂機(jī)中磨砂筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為涂料立式磨砂機(jī)中磨砂分散盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述圖中標(biāo)號說明如下：

1——磨砂筒；2——磨砂分散盤；3——機(jī)頂蓋；4——進(jìn)料口；5——磨砂軸；6——電機(jī)；7——冷卻夾層；8——冷卻水進(jìn)水管；9——冷卻裝置；10——冷卻水出水管；11——出料口；12——磨砂殼體；101——導(dǎo)流孔；201——分散片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

一種涂料立式磨砂機(jī)，包括：磨砂筒1、磨砂分散盤2、機(jī)頂蓋3、進(jìn)料口4、磨砂軸5、電機(jī)6、冷卻夾層7、冷卻水進(jìn)水管8、冷卻裝置9、冷卻水出水管10、出料口11、磨砂殼體12；磨砂筒1上端與機(jī)頂蓋3相接，進(jìn)料口4開設(shè)在機(jī)頂蓋3上，磨砂軸5位于磨砂筒1內(nèi)，電機(jī)6位于機(jī)頂蓋3上方，電機(jī)6與磨砂軸5相連接，磨砂分散盤2均勻分布在磨砂軸5上；冷卻夾層7包裹在磨砂殼體12周圍，冷卻水進(jìn)水管8的一端和冷卻水出水管10的一端都與冷卻夾層7連通，冷卻水進(jìn)水管8的另一端和冷卻水出水管10的另一端都與冷卻裝置9相連；磨砂筒1設(shè)置在磨砂殼體12內(nèi)，出料口11開設(shè)在磨砂殼體12底端；磨砂分散盤2的兩端面上分別設(shè)有8個分散片201，分散片201位于分散盤2的八等分處，每個分散片201的側(cè)面與分散盤2的八等分線夾角為15°，磨砂筒1上設(shè)有橢圓形導(dǎo)流孔101。

當(dāng)磨砂筒1內(nèi)充滿涂料時，啟動電機(jī)6，電機(jī)6帶動磨砂軸5開始旋轉(zhuǎn)，磨砂軸5帶動磨砂分散盤2旋轉(zhuǎn)，磨砂分散盤2在磨砂筒1內(nèi)開始攪磨涂料。磨砂分散盤2形成的不規(guī)則渦流和負(fù)壓將位于磨砂筒1底部的涂料提升到磨砂分散盤2附近，而被攪磨的涂料在磨砂分散盤2旋轉(zhuǎn)時形成的離心力作用下從磨砂筒1的導(dǎo)流孔101甩出，這樣涂料在磨砂殼體12和磨砂筒1之間形成循環(huán)流動。循環(huán)流動的涂料反復(fù)地經(jīng)過磨砂分散盤2，如此，磨砂分散盤2將涂料反復(fù)地?cái)嚹ィ墒雇苛现泄腆w組分更加細(xì)化。