[實用新型]一種硫化管路的溫控裝置

有效

• 申請號: 201420863740.3
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204585657U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 麥志榮
• 申請（專利權）人: 廣東凱華電器實業有限公司
• 主分類號: B29C35/04
• 分類號: B29C35/04
• 代理公司: 佛山市中迪知識產權代理事務所(普通合伙) 44283
• 代理人: 薛家駒;白永才

技術領域

本實用新型涉及橡膠制造部件領域，尤其涉及一種用于制造橡膠用的硫化管路的溫控裝置。

背景技術

硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一，也是橡膠制品生產中的最后一個加工工序。在這個工序中，橡膠要經歷一系列復雜的化學變化，由塑性的混煉膠變為高彈性的交聯橡膠，從而獲得更完善的物理機械性能和化學性能，提高和拓寬了橡膠材料的使用價值和應用范圍。因此，硫化對橡膠及其制品的制造和應用具有十分重要的意義。

現有的橡膠電線電纜的生產均采用高溫高壓蒸汽連續硫化的方法，即，將硫化管道與橡膠擠出主機密封性連接，通過在硫化管的硫化段的上端通過高壓蒸汽輸入管向硫化管道內輸入高壓蒸汽，實現橡膠電纜產品在高溫、高壓的硫化管內連續硫化生產。但是，在實際操作中，由于硫化管路是一個聯通的管道整體，分成彼此貫通的硫化段和水汽混合段。運行時，硫化段的上端輸入高壓蒸汽，高壓蒸汽的熱量在較長的聯通硫化管路內容易散失。所以，該硫化段越接近水汽混合段的部段溫度會呈梯度往下走向，特別在硫化段與水汽混合段的交匯處，溫度降幅最大，高壓蒸汽的溫度穩定性差，難以確保高壓蒸汽在管道內的運動起均勻溫度的作用，從而使得同一截面的電纜橡膠硫化速度產生變化而造成橡膠性能發生畸變，如產生橡膠的“起泡”或者“破裂”，嚴重影響橡膠電線電纜產品的質量，降低生產合格率。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，維護方便，且溫度穩定性高，確保高壓蒸汽在管道內的運動起均勻溫度的作用，保證電線電纜產品的質量，提高生產合格率的硫化管路的溫控裝置。

對此，一種硫化管路的溫控裝置，包括與擠壓機連接的硫化管路及控制部件，其中，所述硫化管路的硫化段上設有至少一個加熱裝置，加熱裝置與控制部件連接。

根據上述進行優化，所述加熱裝置設置于硫化管路的硫化段的1/4管路處。

或者，所述加熱裝置設置于硫化管路的硫化段的1/4～2/3管路之間。

或者，所述加熱裝置設置于硫化管路的硫化段的2/3管路處。

或者，所述加熱裝置設置于硫化管路的硫化段的末端處。

根據上述進行優化，所述硫化管路的外壁面上設有防護保溫部件，防護保溫部件有加熱裝置適配安裝用的避空槽。

根據上述進行優化，所述加熱裝置緊密包覆于硫化管路的管體的外壁面上。

根據上述進行優化，所述加熱裝置為電加熱管。

根據上述進行優化，所述防護保溫部件包括包覆硫化管路外周的石棉防護保溫部件與包覆石棉防護保溫部件外周的金屬保溫固定層。

根據上述進行優化，所述硫化管路的管體為耐高溫的不銹鋼無縫鋼管。

本實用新型的有益效果在于，在硫化管路的硫化段上增設至少一個加熱裝置，該加熱裝置根據實際應用安裝于硫化段的1/4管路、1/4～2/3管路之間或2/3管路處，從而使越接近冷卻段的硫化段的部段的溫度提高，從而提高硫化管路的溫度穩定性，確保高壓蒸汽在管道內的運動起均勻溫度的作用，保證電線電纜產品的質量，提高生產合格率；并且，配合防護保溫部件，減少硫化管路內的溫度散失，進一步提高硫化管路溫度的穩定性；還有，加熱裝置設置于防護保溫部件的避空槽上，方便維護。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型第二實施例的結構示意圖。

圖3為本實用新型第三實施例的結構示意圖。

圖4為本實用新型第四實施例的結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例中的硫化管路的管體與加熱裝置、防護保溫部件之間的結構關系示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述，圖1示出本實用新型的實施例，所述硫化管路的溫控裝置，其包括與擠壓機連接的硫化管路1及控制部件2。該硫化管路1的硫化段11上設有至少一個加熱裝置3，加熱裝置3與控制部件2連接。而且，該加熱裝置3設置于硫化管路1的硫化段11的1/4管路處。以及，加熱裝置3緊密包覆于硫化管路1的管體的外壁面上。其中，硫化管路1的管體為耐高溫的不銹鋼無縫鋼管。而加熱裝置3為與控制部件2連接的電加熱管。即運行時，根據實際應用，控制部件2啟動電加熱管，電加熱管對硫化管路1的管體進行加熱。使越接近冷卻段的硫化段11的部段的溫度提高，從而提高硫化管路1的溫度穩定性，確保高壓蒸汽在管道內的運動起均勻溫度的作用，保證電線電纜產品的質量，提高生產合格率。