[實用新型]一種破泡裝置有效
| 申請號: | 201420859959.6 | 申請日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN204544467U | 公開(公告)日: | 2015-08-12 |
| 發明(設計)人: | 李心一;戴曉江 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B03D1/00 | 分類號: | B03D1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種破泡裝置,屬于礦物加工浮選技術領域。
背景技術
浮選是分離和富集金屬、非金屬礦物的常用方法,浮選槽中的礦物富集載體泡沫通過刮板進入泡沫槽,通常,泡沫的粘度較大,流動性小,難以在泡沫槽中自然流動,隨著浮選槽中的礦物富集泡沫被不斷刮入泡沫槽,將會引起泡沫漫過泡沫槽上沿而脫離泡沫槽,造成生產中斷。傳統解決該問題的手段是在泡沫槽上部接近上游端部的位置,設置一個高壓水沖裝置,一方面利用高壓水的動力推動泡沫槽中的泡沫快速向下游運動,同時,由此提供的外加水也作為泡沫的載體,使得泡沫與水一同流動,并起到局部消泡作用,減小三相流體的粘度,提高整體流動性。但是,由于該類水沖裝置設置在泡沫槽頂部,噴水方向通常與泡沫槽底部呈較大夾角,引起高壓水沖擊能量的較大損失,其沖擊作用能力大大降低,直接破泡作用也僅限于極小范圍,因此泡沫沖洗效率低,水耗量大。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是:提供一種破泡裝置,該裝置具有較高的破泡效率,并可大大降低水耗。
本實用新型技術方案是:一種破泡裝置,包括帶孔槽體1、無孔槽體2、泡沫槽3、螺旋推桿4、內螺管11、耳體12、浮選槽14;
所述帶孔槽體1設置在浮選槽14與泡沫槽3間,帶孔槽體1與浮選槽14上邊緣以轉動副連接,帶孔槽體1靠泡沫槽3為自由端;
所述帶孔槽體1上部設有蓋板10,蓋板10上設置有扇形噴頭9,扇形噴頭9上設置有噴頭;
所述帶孔槽體1下部設置有無孔槽體2,無孔槽體2固定于浮選槽14和泡沫槽3上邊緣;
所述帶孔槽體1兩側的側板15上設置有耳體12,無孔槽體2兩側設置內螺管11及螺旋推桿4。
所述扇形噴頭的進水管5上部均設置一個旋轉接頭17及球閥6。
所述扇形噴頭9有多組,扇形噴頭9上設置有三個噴頭,也可以每組一到三個對稱分布。
所述扇形噴頭9上的噴頭方向與帶孔槽體1的臺面板7的法線方向呈30o夾角。
所述旋轉接頭17可為高速旋轉接頭,用于使得扇形噴頭9噴出的高壓水能覆蓋整個帶孔槽體1臺面,并且噴頭設置方向與垂直面呈一定夾角,以此通過高壓水噴出時,利用在水平方向的反力推動噴頭裝置旋轉,從而不斷改變噴出也水的作用位置。
為改變帶孔槽體1臺面的傾角,以改變泡沫在帶孔臺面上的流動速度,即改變噴出水與泡沫流的作用時間,無孔槽體2的兩側設置有內螺管11和螺旋推桿4,帶孔槽體1兩側設置有耳體12。
本實用新型的工作過程是:
當浮選槽14中的礦物富集泡沫通過刮板13排到帶孔槽體1臺面上時,位于臺面上部的扇形噴頭9噴出的高壓水作用于泡沫(扇形噴頭9通過噴頭安裝橫管8與進水管5相連),使其破滅,通過臺面上帶孔槽體1的孔道流入下部的無孔槽體2,再流入泡沫槽3。在需要改變帶孔槽體1傾角時,通過轉動無孔槽體2上的螺旋推桿4頂推帶孔槽體1上的耳體12來實現。
本實用新型的有益效果是:此裝置破泡高壓水可與從浮選槽排出的泡沫充分作用,可大大提高破泡效率,耗水量顯著降低;
由浮選槽刮板排出的泡沫經臺面上的帶孔槽體緩慢地流向泡沫槽過程中,上部高壓噴頭噴出的高壓水或高壓氣使得泡沫破滅,流到泡沫槽中的礦物富集載體泡沫大部分成為礦漿,提高了流動性,避免了泡沫漫槽,結構簡單,破泡效率高,水耗低。
附圖說明
圖1是本實用新型軸測示意圖;
圖2是本實用新型帶孔槽體及噴頭裝置示意圖。
圖1-2中各標號:1-帶孔槽體,2-無孔槽體,3-泡沫槽,4-螺旋推桿,5-進水管,6-球閥,7-臺面板,8-噴頭安裝橫管,9-扇形噴頭,10-蓋板,11-內螺管,12-耳體,13-刮板,14-浮選槽,15-側板,16-扇形噴出水,17-旋轉接頭。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,對本實用新型作進一步說明。
實施例1:如圖1-2所示,一種破泡裝置,包括帶孔槽體1、無孔槽體2、泡沫槽3、螺旋推桿4、內螺管11、耳體12、浮選槽14;
所述帶孔槽體1設置在浮選槽14與泡沫槽3間,帶孔槽體1與浮選槽14上邊緣以轉動副連接,帶孔槽體1靠泡沫槽3為自由端;
所述帶孔槽體1上部設有蓋板10,蓋板10上設置有扇形噴頭9,扇形噴頭9上設置有噴頭;
所述帶孔槽體1下部設置有無孔槽體2,無孔槽體2固定于浮選槽14和泡沫槽3上邊緣;
所述帶孔槽體1兩側的側板15上設置有耳體12,無孔槽體2兩側設置內螺管11及螺旋推桿4。
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