[實用新型]一種汽車用真空泵密封蓋板

有效

• 申請號: 201420859570.1
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204402896U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 烏韋·恩斯特·伯根舒賜
• 申請（專利權）人: 克恩-里伯斯(太倉)有限公司
• 主分類號: F04C27/00
• 分類號: F04C27/00
• 代理公司: 上海旭誠知識產權代理有限公司 31220
• 代理人: 鄭立

技術領域

本實用新型涉及一種真空泵密封蓋板，特別是涉及一種汽車用真空泵密封蓋板。

背景技術

柴油發動機和汽油直噴發動機需安裝真空泵提供真空來源，滿足真空助力制動系統要求。在汽車發動機系統中，真空泵是一個直徑較大的腔體，內部有一個中部裝有推桿的膜片(或活塞)，將腔體隔成兩部份，一部分與大氣相通，另一部分通過管道與發動機進氣管相連。它是利用發動機工作時吸入空氣這一原理，造成泵的一側真空，相對于另一側正常空氣壓力的壓力差，利用這壓力差來加強制動推力。真空密封蓋板與助力器之間通過特殊的緊固件緊密貼合，形成密閉腔體。在產生壓力差的過程中對真空泵內部氣密性要求很高，而氣密性很大程度上需要通過良好平面度的密封蓋板來保證。另外密封蓋板本身需要特殊的外形以契合真空泵，因此外形尺寸精度要求很高。

目前真空泵蓋板沖壓出毛坯件表面帶有毛刺，必須通過去毛刺工序來達到真空泵蓋板所需要的無毛刺要求，現多采用震動拋光或噴丸處理。現有工藝的缺點顯而易見：震動拋光時間長，裝載量小。環境污染大，尤其是噪音污染，另外產品有相互磕碰撞傷的風險；噴丸設備投入大，環境污染大，尤其是微小粉塵污染。

因此，本領域的技術人員致力于開發汽車用真空泵密封蓋板新工藝和新產品。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種汽車用真空泵新型密封蓋板。

為實現上述目的，本實用新型的蓋板在原材料的基礎上僅由沖壓完成，在制造過程中和一般沖壓件一樣，具有塌角面和毛刺面，但沖壓成型中帶有壓筋特征，不需要額外的去毛刺工序，最終的產品沒有毛刺而帶有壓筋。本實用新型的具體技術方案如下：

一種汽車用真空泵密封蓋板，包括兩個側面，分別是安裝在真空泵上時朝向真空泵腔體的內側面和逆向真空泵腔體的外側面，密封蓋板厚度為1～5mm，內側面和外側面平行，內側面的平面度小于0.05mm，外側面邊緣帶有壓筋。

優選地，壓筋的寬度為0～0.15mm，壓筋的深度為0～1mm。

優選地，密封蓋板設有區分內外側面的標識，標識設于外側面上。標識為沖壓出的字母、數字、符號之一或者任何組合。

優選地，密封蓋板靠近外側面的邊緣具有倒角，倒角自壓筋的外邊緣向內側面延伸，倒角面為平面或弧面。

本實用新型的有益效果是：通過改變產品的外觀特征以較高效去除沖壓毛刺，產品平面度高，質量穩定，工序簡化，具有較明顯的經濟效益。壓筋特征是由特殊的壓筋模具沖壓完成，產品外觀規整。在壓筋形成的過程中，模具內部的整形部件會同步工作，將產品的平面度優化并提高，確保產品質量優良。因此，壓筋特征可以有效滿足產品質量和生產效率兩方面的要求。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型一個較佳實施例的密封蓋板形狀示意圖；

圖2是本實用新型一個較佳實施例的密封蓋板毛坯截面示意圖；

圖3是本實用新型一個較佳實施例的密封蓋板成品截面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成功用易于明白理解，下面結合具體示意圖，進一步闡述本實用新型。

密封蓋板是整個汽車用真空泵能否正常運轉的關鍵部件之一。當它的平面度不能與本體匹配會嚴重影響到密封效果。現有技術采用沖壓生產密封蓋板，然后進行去毛刺與拋光，費時費力。

本實用新型采用與現有技術不同工藝生產出特殊形狀的密封蓋板。圖1是本實施例密封蓋板的形狀示意圖。密封蓋板厚度為1～5mm，內側面和外側面平行，內側面的平面度小于0.05mm，外側面邊緣帶有壓筋。內側面是指安裝在真空泵上時朝向真空泵腔體的面。密封蓋板的另一面逆向真空泵腔體，稱為外側面。

生產這種密封蓋板，首先從原材料上沖壓下蓋板毛坯，圖2是此種蓋板毛坯的邊緣截面示意圖，沖壓時直接與沖頭接觸的面為蓋板的內側面2，另一面為蓋板的外側面1。蓋板毛坯的外側面帶有毛刺3，外側面邊緣經受與內側面垂直的壓力，毛刺3被去除的同時邊緣下陷，形成壓筋4，如圖3所示。壓筋4的寬度為0～0.15mm，壓筋4的深度為0～1mm。密封蓋板邊緣也可以同時受與內外側面大致平行的壓力，這樣使靠近密封蓋板外側面1周邊具有倒角5，倒角5自壓筋4的外邊緣向內側面2延伸。倒角面為平面或弧面。

為了更好地區分內側面和外側面，密封蓋板設有區分內外側面的標識，標識設于外側面上。標識為沖壓出的字母、數字、符號之一或者上述任意組合。