[實(shí)用新型]一種爐外精煉鐵水包有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420856515.7 | 申請日: | 2014-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN204381354U | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙校軍;翟蘭君;王洪武;劉軍軍;陳剛;邢維旦 | 申請(專利權(quán))人: | 寧夏太陽鎂業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/02 | 分類號: | B22D41/02 |
| 代理公司: | 北京博思佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11415 | 代理人: | 林祥 |
| 地址: | 751100 寧夏回族自治區(qū)*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 精煉 鐵水 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及澆注設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種爐外精煉專用鐵水包底內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和工農(nóng)業(yè)對鐵合金、鋼材產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,鐵廠、鋼廠普遍采用了爐外精煉工藝流程。鐵水預(yù)處理環(huán)節(jié)和初煉爐環(huán)節(jié)相對更加偏重經(jīng)濟(jì)性,并且冶煉目標(biāo)相對單一,而最終鋼鐵產(chǎn)品的多樣性、對鋼水成分和潔凈度的差異性要求就主要依靠爐外精煉環(huán)節(jié)加以實(shí)現(xiàn)。
鐵廠、鋼廠普遍采用了底吹鐵水包作為爐外精煉容器。鐵水在精煉過程中全程吹氣攪拌,高速高壓的氣流由透氣磚吹入到鐵水包內(nèi),使鐵水獲得一定的攪拌動能,鐵水包包底內(nèi)襯在生產(chǎn)過程中受高速高壓氣流和高溫鋼液的沖刷侵蝕減薄,透氣磚附近受侵蝕更為明顯,鐵水包包底內(nèi)襯使用一段時間后須修復(fù),目前所使用鐵水包包底內(nèi)襯修復(fù)困難,往往需將舊包底內(nèi)襯全部清除重新砌筑,新砌筑包底內(nèi)襯需經(jīng)過10天以上的烘烤干燥,修復(fù)勞動強(qiáng)度大且修復(fù)時間長,影響正常生產(chǎn)。
鑒于此,有必要設(shè)計一種新的爐外精煉鐵水包來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種澆注耗材少、方便維修的爐外精煉鐵水包。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種爐外精煉鐵水包,包括具有底壁和側(cè)壁的包殼,所述底壁內(nèi)側(cè)面自下而上依次鋪設(shè)有石棉層、混合層以及防沖刷澆注層,所述混合層包括設(shè)于所述底壁中部的可更換塊磚以及自下而上依次填充于所述可更換塊磚外周和側(cè)壁之間的包底澆注料和耐高溫磚,所述爐外精煉鐵水包的中部位置還包括貫穿所述底壁、可更換塊磚以及防沖刷澆注層設(shè)置的圓臺形通孔,所述圓臺形通孔收容有圓臺形底吹透氣磚。
進(jìn)一步地,所述耐高溫磚設(shè)有錯開設(shè)置的兩層。
進(jìn)一步地,所述耐高溫磚的上表面與可更換塊磚的上表面平齊。
進(jìn)一步地,所述底吹透氣磚自下而上裝入所述圓臺形通孔,所述底吹透氣磚的上表面凸出所述防沖刷澆注層的上表面。
進(jìn)一步地,所述可更換塊磚由若干塊磚拼合形成,所述若干塊磚同時拼合形成貫穿所述可更換塊磚部分的圓臺形通孔。
進(jìn)一步地,所述塊磚是由剛玉碳化硅澆注料硬化成型的預(yù)制件,所述每一塊磚形狀相同。
進(jìn)一步地,所述包底澆注料為剛玉碳化硅澆注料。
進(jìn)一步地,所述防沖刷澆注層為高鋁質(zhì)耐火澆注料。
進(jìn)一步地,所述耐高溫磚為鎂碳磚或高鋁磚。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):鐵水包包底內(nèi)襯損壞時,只需更換損壞的塊磚,再重新涂敷防沖刷澆注層即可修復(fù),修復(fù)方便快捷,而且澆注料使用量少,易干燥,縮短修復(fù)后的鐵水包干燥時間,提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型爐外精煉鐵水包的底部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型爐外精煉鐵水包的塊磚結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1至圖3,下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型爐外精煉鐵水包的結(jié)構(gòu)和實(shí)用新型內(nèi)容。
本實(shí)用新型爐外精煉鐵水包,包括具有底壁101和側(cè)壁102的包殼10,所述底壁101內(nèi)側(cè)面自下而上依次鋪設(shè)有石棉層20、混合層30以及防沖刷澆注層40,所述混合層30包括設(shè)于所述底壁101中部的可更換塊磚301以及自下而上依次填充于所述可更換塊磚301外周和側(cè)壁102之間的包底澆注料302和耐高溫磚303,所述爐外精煉鐵水包的中部位置還包括貫穿所述底壁101、可更換塊磚301以及防沖刷澆注層40設(shè)置的圓臺形通孔(未標(biāo)示),所述圓臺形通孔收容有圓臺形底吹透氣磚50。鐵水包包底內(nèi)襯損壞時,只需更換損壞的塊磚301,再重新涂敷防沖刷澆注層40即可修復(fù),修復(fù)方便快捷,而且澆注料使用量少,易干燥,縮短修復(fù)后的鐵水包干燥時間,提高工作效率。
所述耐高溫磚303設(shè)有錯開設(shè)置的兩層,以保證一定的強(qiáng)度和致密性。所述耐高溫磚303的上表面與可更換塊磚301的上表面平齊。所述底吹透氣磚50自下而上裝入所述圓臺形通孔,所述底吹透氣磚50的上表面凸出所述防沖刷澆注層40的上表面,是以實(shí)現(xiàn)底吹透氣磚50的導(dǎo)入和密封,更換也方便。請結(jié)合圖3所示,所述可更換塊磚301由若干塊磚拼合形成,所述若干塊磚同時拼合形成貫穿所述可更換塊磚部分的圓臺形通孔。
材料上,所述塊磚301是由剛玉碳化硅澆注料硬化成型的預(yù)制件,所述每一塊磚形狀相同。所述包底澆注料302為剛玉碳化硅澆注料。所述防沖刷澆注層40為高鋁質(zhì)耐火澆注料。所述耐高溫磚303為鎂碳磚或高鋁磚。以此來保證爐外精煉鐵水包的精煉效果。
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