[實用新型]灰乳撈渣裝置

有效

• 申請號: 201420850847.4
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204385066U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 蘇元機;覃光陽;韋安華
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: C04B2/08
• 分類號: C04B2/08
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 周晟

技術領域

本實用新型涉及石灰消化設備領域，具體涉及一種灰乳撈渣裝置。

背景技術

石灰乳是氧化鋁生產工藝過程中沉降和蒸發工序里的一種必不可少的原料，石灰乳的純凈度對沉降和蒸發的生產效率至關重要，灰乳撈渣機是應用在石灰乳生產工藝過程中對石灰乳中的殘渣、灰渣進行撈取排除的設備，作用就是提高灰乳的純凈度。國內的許多氧化鋁生產企業在這一工序過程中的排渣、除渣主要是采用普通的螺旋撈渣設備或利用化灰機自身簡單的排渣功能排除少量的灰乳殘渣，普通的撈渣設備也只能對單臺的化灰機生產的灰乳進行一些排除，不能適應不同灰乳流量的排渣要求，這些方式的排渣處理都普遍存在著排渣效率低、灰乳殘渣量排不盡以及灰乳利用率低的弊端。

發明內容

本實用新型旨在提供一種灰乳撈渣裝置，該灰乳撈渣裝置克服現有排渣設備排渣效率低、灰乳殘渣量排不盡以及灰乳利用率低的缺陷，具有排渣效率高、灰乳利用率高、適用性強的特點。

本實用新型的技術方案如下：一種灰乳撈渣裝置，包括沉淀池、槽體、螺旋提渣裝置、清水噴淋裝置、出料口，所述槽體包括槽底和槽壁，呈U型，其開口朝上，整體傾斜設置，較低一端浸入沉淀池，較高一端設有出料口；所述槽壁由平行的內壁和外壁組成，內壁和外壁在槽底連接成一體；所述的內壁間隔設置有縫隙，內壁中間的空間與內外壁之間的空隙通過縫隙連通；所述螺旋提渣裝置可轉動的安裝于槽體內。

優選地，所述清水噴淋裝置間隔均勻設置于槽體上，其噴水出口設于外壁上，使水流入內壁和外壁之間的空隙中，然后再從縫隙中流入內壁之內。

優選地，還包括調速裝置，所述螺旋提渣裝置與調速裝置電連接，所述調速裝置控制螺旋提渣裝置的轉動速度。

本實用新型的工作過程包括以下步驟：

A、化灰機生成的灰乳流入沉淀池進行沉淀，啟動螺旋提渣裝置，螺旋提渣裝置將殘渣混合物通過槽底帶向靠近出料口的一端；

B、提渣過程中，清水噴淋裝置先將清水噴入內壁和外壁之間的空隙中，經過內壁緩沖后，從縫隙流入內壁中間的空間，沖刷螺旋提渣裝置提取的殘渣，使得殘渣上附著的灰乳隨著清水通過縫隙流回沉淀池；

C、殘渣經過螺旋提渣裝置的提升，通過出料口排出。

優選方案中還設有調節螺旋提渣裝置轉速的調速裝置，可根據實際工作情況調節螺旋提渣裝置的轉速。

本實用新型灰乳撈渣裝置采用槽體的內壁與外壁結合的結構，內壁、槽底與螺旋提渣裝置配合，實現常規提渣排渣功能；內壁的縫隙與外壁及槽底配合，實現多余灰乳的回流再利用；提渣過程中，清水噴淋裝置先將清水噴入內壁和外壁之間的空隙中，經過內壁緩沖后，從縫隙流入內壁中間的空間，沖刷螺旋提渣裝置提取的殘渣，使得殘渣上附著的灰乳隨著清水通過縫隙流回沉淀池，進一步提高灰乳的利用率與排渣質量；與螺旋提渣裝置電連接的調速裝置，使得本撈渣裝置可以通過調節撈渣速率來適應化灰機的出灰速率，可對多臺化灰機的產出進行沉淀撈渣，增強本灰乳撈渣裝置的適用性。

附圖說明

圖1為本實用新型灰乳撈渣裝置槽體的結構示意圖

圖2為本實用新型灰乳撈渣裝置槽體的剖面示意圖

圖3為本實用新型灰乳撈渣裝置槽體的俯視圖

圖4為本實用新型灰乳撈渣裝置配合沉淀池的安裝結構示意圖

圖中各部分名稱及序號如下：

1為槽體，2為螺旋提渣裝置，3為清水噴淋裝置，4為出料口，5為縫隙，6為調速裝置，7為沉淀池,11為槽底，12為槽壁，121為內壁，122為外壁。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例具體說明本實用新型。

實施例1

如圖1-3所示，本實施例灰乳撈渣裝置包括沉淀池7、槽體1、螺旋提渣裝置2、清水噴淋裝置3、出料口4，所述槽體1包括槽底11和槽壁12，呈U型，其開口朝上，整體傾斜設置，較低一端浸入沉淀池7，較高一端設有出料口4；所述槽壁12由平行的內壁121和外壁122組成，內壁121和外壁122在槽底11連接成一體；所述的內壁121間隔設置有縫隙5，內壁121中間的空間與內外壁之間的空隙通過縫隙5連通；所述螺旋提渣裝置2可轉動的安裝于槽體1內。

所述清水噴淋裝置3間隔均勻設置于槽體1上，其噴水出口設于外壁122上，使水流入內壁121和外壁122之間的空隙中，然后再從縫隙5中流入內壁121之內。

還包括調速裝置6，所述螺旋提渣裝置2與調速裝置6電連接，所述調速裝置6控制螺旋提渣裝置2的轉動速度。

本實施例的工作過程如下：