[實用新型]一種調壓閥有效
| 申請號: | 201420850323.5 | 申請日: | 2014-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN204372188U | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 汪先結;廖明富 | 申請(專利權)人: | 廣州國睿電子科技有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/00 | 分類號: | F16K1/00;F16K1/32;F16K27/08;F16K31/60 |
| 代理公司: | 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302 | 代理人: | 頓海舟;陳業勝 |
| 地址: | 510623 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 調壓 | ||
技術領域
本實用新型屬于閥門技術領域,具體為一種調壓閥。
背景技術
調壓閥又名控制閥,在過程控制領域中,通過接受調節控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。調壓閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。
在自動化系統的運行過程中,調壓閥是一個重要的、必不可少的環節,被稱之為生產過程自動化的“手腳”,是自動控制系統的終端的重要控制元件之一。
由于調壓閥在控制系統中的重要性,人們對調壓閥的使用穩定性和使用壽命要求相當高。調壓閥一般包括上蓋、下蓋和夾設于上蓋和下蓋之間的密封膜組成,由于現有調壓閥的密封膜與上蓋和下蓋的配合面之間缺乏限位結構,調壓閥裝配過程中,密封膜的安裝位置僅有工人目測定位,很大程度地降低了裝配的準確性,降低了調壓閥的質量;而且由于前述限位結構的缺乏,導致在使用過程中密封膜容易錯位,使用時間長后,密封膜容易收縮。顯然現有的調壓閥不能滿足人們對調壓閥使用穩定性和使用壽命的要求。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種使用穩定性高,使用壽命長,結構簡單,響應速度快的調壓閥。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:一種調壓閥,包括上蓋、下蓋以及夾設于上蓋和下蓋之間的密封膜;所述上蓋頂端設有旋鈕,所述上蓋的內部設有由所述旋鈕調節的推動件;所述下蓋兩側分別設有進液通道和出液通道,所述下蓋的內腔設有豎向設置的控液腔,所述控液腔側部設有與所述進液通道內端連通的控液腔入口,所述控液腔上端設有與所述出液通道連通的控液腔出口;所述密封膜下表面均布有兩個以上的限位凸起,所述下蓋上端設有與所述限位凸起相適配的限位凹槽,所述限位凸起嵌設于所述限位凹槽內;所述控液腔內設有控液隔板,所述控液隔板中部設有隔板通孔;所述控液腔內裝配有控液閥門,所述控液閥門包括閥門支桿和閥門彈簧;所述閥門支桿包括支桿連接部和支桿密封部;所述支桿密封部直徑大于所述支桿連接部,形成密封肩;所述支桿連接部向上穿出所述隔板通孔,所述支桿密封部位于所述隔板通孔的下側,所述閥門彈簧夾設于所述支桿密封部下端與所述控液腔底部之間;所述推動件的下端抵頂于所述密封膜上側的中部,所述支桿連接部上端抵頂于所述密封膜下側的中部;旋轉旋鈕使推動件向下運動,推動件壓迫閥門支桿向下運動,密封肩向下脫離所述隔板通孔,閥門打開;旋轉旋鈕使推動件向上運動,閥門支桿在閥門彈簧的作用下向上復位,密封肩抵頂密封隔板通孔,閥門關閉。
與現有技術相比,本實用新型采用限位槽和限位凸起的配合結構,固定所述密封膜的位置,不僅能提高調壓閥裝配的準確性,從而提高所述調壓閥的質量;而且能防止所述密封膜移位或因使用時間長收縮,從而提高調壓閥的使用穩定性,延長調壓閥的使用壽命;所述控液閥門和控液隔板的配合設置,結構簡單,響應迅速。
進一步的,所述密封肩上套設有密封圈。所述密封圈的設置能提高所述密封肩與所述隔板通孔之間的密封程度。
進一步的,所述下蓋上端面設有密封臺階,所述密封膜嵌設于所述密封臺階內;所述上蓋設有與所述密封臺階位置對應的密封凸環。上述密封膜的裝配結構,不僅便于所述密封膜的安裝,而且能有效提高所述密封膜的密封性能。
進一步的,所述限位凹槽設于所述密封臺階的底側,所述限位凸起對應地設于所述密封膜的邊緣。
進一步的,所述密封膜上側中部設有與所述推動件下端相適配的推動件限位槽。所述推動件下端抵頂于所述推動件限位槽內,使所述推動件能準確抵頂于設定的位置,防止密封膜因推動件的錯向而錯位。
進一步,所述推動件外側套設有推動件彈簧,所述推動件下端設有翻邊,所述推動件彈簧下端抵頂于所述翻邊上側,所述推動件彈簧的上端抵頂于所述上蓋內腔的頂部。推動件彈簧的設置能增強所述推動件的抵頂的力度,同時提高所述推動件推頂所述密封膜的準確性。
附圖說明
圖1為調節閥立體圖;
圖2為調節閥剖面圖;
圖3為調節閥爆炸圖1;
圖4為調節閥爆炸圖2;
圖5為閥門支桿剖面圖。
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。
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