[實用新型]一種內排屑鉆頭

有效

• 申請號: 201420849679.7
• 申請日: 2014-12-29
• 公開（公告）號: CN204449428U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 顧鋒
• 申請（專利權）人: 昆山市百易厚鋸金屬制品有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鉆頭領域，尤其涉及一種內排屑鉆頭。

背景技術

深孔鉆頭是加工汽輪機連接螺栓內孔必須應用的刀具，由于汽缸連接螺栓孔很深，目前加工汽缸連接螺栓孔是采用外排屑鉆頭，兩頭鉆螺栓孔，鉆后的螺栓孔有接刀的痕跡，導致加工精度差，同時存在排屑不暢、冷卻不好、刀具使用壽命短的缺點。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種加工精度高，排屑效果好且不易打滑的內排屑鉆頭。

為達到上述技術效果，本實用新型所采用的技術方案是：

一種內排屑鉆頭，包括頭部和連接桿，所述連接桿為設有圓柱形通孔的管體，頭部為一端設有圓柱形孔的圓柱體，所述頭部在設有圓柱形孔的一端與連接桿的一端相連接構成內排屑鉆頭整體，所述頭部的直徑大于連接桿的直徑，且軸線位于同一直線上，所述頭部另一端設有兩直角扇形的排屑口，且兩排屑口均與頭部圓柱形孔相連通，形成通孔，所述排屑口將頭部分成兩個相連的直角扇形切刃部一和切刃部二，所述切刃部一在與其中之一的排屑口的相交的面的邊緣設有一個尖端一，切刃部二在與另一排屑口相交的面的邊緣設有一個尖端二。

作為本實用新型的進一步改進，其方案如下：

進一步地，所述切刃部一設有3個圍繞尖端一的切刃面一、切刃面二和切刃面三。

進一步地，所述切刃部二設有2個圍繞尖端二的切刃面四和切刃面五。

進一步地，所述頭部兩切刃部在靠近兩排屑口的外表面設有3個定位塊，所述連接桿外表面設有螺紋。

進一步地，所述尖端一所在的排屑口的面與切刃面一、切刃面二和切刃面三所成的夾角分別為78度、67度和78度。

進一步地，所述尖端二所在的排屑口的面與切刃面四及切刃面五所成的夾角分別為57度和78度。

進一步地，所述尖端一所在的排屑口的面與切刃面一和切刃面三的交線所成的夾角為141度。

進一步地，所述尖端二所在的排屑口的面與切刃面四和切刃面五的交線所成的夾角為119度。

進一步地，所述尖端二所在的排屑口的面與切刃面四的交線和尖端一所在的排屑口的面與切刃面三的交線所成的夾角為129度。

進一步地，所述尖端一所在的排屑口的面與連接桿的端面所成的夾角為109.5度。

本實用新型的有益效果為：本實用新型通過在頭部設置兩直角扇形排屑口和兩個相連的直角扇形切刃部以及在每個切刃部上各設置一個尖端，從而本實用新型在加工孔時不易打滑，加工精度好，排屑效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的右視圖。

圖3為本實用新型的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

如圖1和圖2所示，一種內排屑鉆頭，包括頭部10和連接桿20，所述連接桿20為設有圓柱形通孔的管體，頭部10為一端設有圓柱形孔的圓柱體，所述頭部10在設有圓柱形孔的一端與連接桿20的一端相連接構成內排屑鉆頭整體，所述頭部10的直徑大于連接桿20的直徑，且軸線位于同一直線上，所述頭部10另一端設有兩直角扇形的排屑口13，且兩排屑口13均與頭部10圓柱形孔相連通，形成通孔，所述排屑口13將頭部10分成兩個相連的直角扇形切刃部一11和切刃部二12，所述切刃部一11在與其中之一的排屑口13的相交的面的邊緣設有一個尖端一110，切刃部二12在與另一排屑口13相交的面的邊緣設有一個尖端二120。

如圖1~3所示，所述切刃部一11設有3個圍繞尖端一110的切刃面一111、切刃面二112和切刃面三113。所述切刃部二12設有2個圍繞尖端二120的切刃面四121和切刃面五122。所述頭部10在靠近兩排屑口13的外表面設有3個定位塊14，所述連接桿20外表面設有螺紋21。所述尖端一110所在的排屑口13的面與切刃面一111、切刃面二112和切刃面三113所成的夾角分別為78度、67度和78度。所述尖端二120所在的排屑口13的面與切刃面四121及切刃面五122所成的夾角分別為57度和78度。所述尖端一110所在的排屑口13的面與切刃面一111和切刃面三113的交線所成的夾角β為141度。尖端二120所在的排屑口13的面與切刃面四121和切刃面五122的交線所成的夾角δ為119度。尖端二120所在的排屑口13的面與切刃面四121的交線和尖端一110所在的排屑口13的面與切刃面三113的交線所成的夾角γ為129度。尖端一110所在的排屑口13的面與連接桿20的端面所成的夾角α為109.5度。