[實用新型]核燃料元件端塞焊機端塞防反裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420849461.1 | 申請日: | 2014-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN204366259U | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李桂清;杜江;李揚;丁國義;李杰 | 申請(專利權(quán))人: | 中核北方核燃料元件有限公司 |
| 主分類號: | B23K11/36 | 分類號: | B23K11/36 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 王朋 |
| 地址: | 014035 內(nèi)蒙古*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 核燃料 元件 端塞焊機端塞 防反 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種核燃料元件端塞焊機端塞防反裝置。
背景技術(shù)
中核北方核燃料元件有限公司于2011年8月從加拿大Cameco公司引進(jìn)了的全自動端塞焊機在使用過程中頻繁出現(xiàn)反端塞進(jìn)入端塞送料軌道的現(xiàn)象。正端塞到達(dá)端塞送料器底部時,因平面與負(fù)壓孔接觸,可被吸住;反端塞到達(dá)端塞送料器最底部時,錐面與負(fù)壓孔接觸,無法被吸住。當(dāng)送料器下降時,反端塞就會脫落,焊機則報警,屏幕顯示“End?Cap?Misfeed(端塞未到位)”,停止繼續(xù)運行。此時若將要焊接元件第一端,則浪費一個端塞;若正要焊接元件第二端,則不僅要浪費一個端塞,因未及時密封第二端,不符合《元件技術(shù)條件》(要求元件內(nèi)氦氣含量≥80%。),必須拒收這根元件。因此,需要設(shè)計一種加裝端塞防反裝置來解決此問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是解決現(xiàn)有的端塞送料軌道為矩形,無法阻擋反向端塞,從而使得焊機無法正常工作的問題,提供了一種能夠阻止反向端塞通過,且能夠移出反向端塞的的核燃料元件端塞焊機端塞防反裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
一種核燃料元件端塞焊機端塞防反裝置,包括固定部件和推動部件;推動部件設(shè)置在固定部件下部,與固定部件活動連接。
如上所述的固定部件為主體部分;主體部分整體為長方形板狀,在主體部分下部設(shè)置有“U”形凸臺,左上部設(shè)置有長方形凸臺,右上部也設(shè)置有長方形凸臺;兩個長方形凸臺沿主體部分軸線對稱;主體部分右上部凸臺與下部的U形凸臺之間設(shè)置有“V”形凸起;左上部凸臺、“U”形凸臺共同圍成端塞進(jìn)料口;“U”形凸臺、右上部凸臺和“V”形凸起共同圍成正端塞出料口;在主體部分的“U”形凸臺上方開有觀察孔;在主體部分的“U”形凸臺的左右部分各開有一個螺栓孔;在主體部分的“U”形凸臺中部沿軸線方向開有通孔。
如上所述的推動部件包括頂料塊、彈簧、墊片和螺釘;頂料塊整體為倒拱形,下端設(shè)置有螺紋孔;頂料塊位于主體部分“U”形凸臺的凹槽內(nèi);墊片和彈簧自下而上依次套裝在螺釘上;墊片下端與螺帽緊密接觸,上端與彈簧的下端緊密接觸;彈簧的上端與主體部分的“U”形凸臺的下端面緊密接觸;螺釘穿過主體部分“U”形凸臺的通孔,其上端與頂料塊的下端螺紋連接。
如上所述的固定部件和推動部件均采用不銹鋼材料制成。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型包括固定部件和推動部件。本實用新型能夠完全阻擋住反端塞向下移動,消除了因反端塞而拒收元件的現(xiàn)象,并且反端塞能夠被取出再利用。既節(jié)省人力,又提高了設(shè)備的運行效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的核燃料元件端塞焊機端塞防反裝置頂料塊靜止?fàn)顟B(tài)下的主視圖;
圖2是本實用新型的核燃料元件端塞焊機端塞防反裝置頂料塊伸出狀態(tài)下的主視圖;
圖3是本實用新型的核燃料元件端塞焊機端塞防反裝置的左視圖。
其中:1.觀察孔,2.端塞進(jìn)料口,3.主體部分,4.頂料塊,5.彈簧,6.墊片,7.螺釘,8.螺栓孔,9.正端塞出料口,10.反端塞出料口。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。
如圖1、圖2和圖3所示,一種核燃料元件端塞焊機端塞防反裝置,包括固定部件和推動部件。推動部件設(shè)置在固定部件下部,與固定部件活動連接。固定部件用于將裝置固定,推動部件用于將反向進(jìn)入的端塞推出。
固定部件為主體部分3。主體部分3整體為長方形板狀,在主體部分3下部設(shè)置有“U”形凸臺,左上部設(shè)置有長方形凸臺,右上部也設(shè)置有長方形凸臺。兩個長方形凸臺沿主體部分3軸線對稱。主體部分3右上部凸臺與下部的U形凸臺之間設(shè)置有“V”形凸起。左上部凸臺、“U”形凸臺共同圍成端塞進(jìn)料口2;“U”形凸臺、右上部凸臺和“V”形凸起共同圍成正端塞出料口9。在主體部分3的“U”形凸臺上方開有觀察孔1,用于觀察端塞的位置。在主體部分3的“U”形凸臺的左右部分各開有一個螺栓孔8。在主體部分3的“U”形凸臺中部沿軸線方向開有通孔。
推動部件包括頂料塊4、彈簧5、墊片6和螺釘7。頂料塊4整體為倒拱形,下端設(shè)置有螺紋孔。頂料塊4位于主體部分3“U”形凸臺的凹槽內(nèi)。墊片6和彈簧5自下而上依次套裝在螺釘7上。墊片6下端與螺帽緊密接觸,上端與彈簧5的下端緊密接觸。彈簧5的上端與主體部分3的“U”形凸臺的下端面緊密接觸。螺釘7穿過主體部分3“U”形凸臺的通孔,其上端與頂料塊4的下端螺紋連接。
固定部件和推動部件均采用不銹鋼材料制成。
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