[實用新型]一種泡殼涂粉的消泡裝置

有效

• 申請號: 201420847744.2
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN204428901U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 柴國生;何田林
• 申請（專利權）人: 廣東雪萊特光電科技股份有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00;B01D29/01
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 苗青盛

技術領域

本實用新型涉及泡殼涂粉制備領域，具體而言，涉及一種泡殼涂粉的消泡裝置。

背景技術

泡殼涂粉行業上通常遇到的問題就是粉漿經過循環使用后容易產生氣泡，導致泡殼上有很多外觀缺陷，比如由氣泡導致的針孔、流痕及不均勻等等，利用帶氣泡的涂料進行噴涂，造成噴涂不均，影響燈的亮度。

現有技術中，針對消除涂料中的氣泡，多采用添加消泡劑的方法。但如果采用在循環利用在添加的消泡劑，會導致消泡劑過量，對涂料質量產生副作用；但消泡不沏底，晶粒中微氣泡過多，影響透光率和強度；均會直接影響產品質量，不僅浪費原材料，也不利于企業發展。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種泡殼涂粉的消泡裝置，以解決涂料在循環利用時，產生氣泡從而影響產品質量的問題。

本實用新型實施例提供了一種泡殼涂粉的消泡裝置，包括：罐體、輸送泵和漏斗，所述罐體頂部設有進料口，所述罐體下部設有導料管，在所述罐體與該導料管之間設有輸送泵，所述漏斗在工作時放置于出料口，所述罐體的高度至少為0.3m，所述罐體內部靠近所述進料口設有過濾層。

在一些實施例中，優選為，所述過濾層距離出料口的距離為0.05m～0.1m，所述過濾層為濾布。

在一些實施例中，優選為，所述罐體的高度與其直徑的比值不小于2:1。

在一些實施例中，優選為，所述罐體的高度與其直徑的比值為3:1或4:1。

在一些實施例中，優選為，所述罐體下部設有用于支撐固定罐體的支撐底座，所述支撐底座設有輪子。

在一些實施例中，優選為，所述輸送泵為增壓泵。

在一些實施例中，優選為，所述罐體為圓桶形或方形。

燈管燈泡制作過程中，在泡殼涂敷點有很多帶有氣泡的粉漿流下，為充分利用這些粉漿，采用本實用新型制備的泡殼涂粉的消泡裝置，在配置涂粉粉漿是并不需要添加消泡劑，該裝置不僅可用于涂料的盛放容器，還有效消除粉漿內的氣泡，使涂粉粉漿實現循環利用，大大節約成本，并將損耗可降低到10～20％；有效消除因涂料的問題導致燈泡、燈管的不良，從加工工藝上彌補配方上的缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型泡殼涂粉的消泡裝置的結構示意圖。

其中，1罐體；2導料管；3輸送泵；4進料口；5漏斗；6過濾層；7泡殼涂敷機；8支撐底座；9輪子。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

考慮到目前泡殼涂敷過程中在泡殼涂敷點流下的漿液帶有很多氣泡，為能有效去除粉漿中的氣泡，使粉漿循環利用，節約成本，本實用新型提供了一種泡殼涂粉的消泡裝置。

該泡殼涂粉的消泡裝置，包括：罐體、增壓泵和漏斗，所述罐體頂部設有進料口，罐體下部設有導料管，在罐體與導料管之間設有輸送泵，所述漏斗在工作時放置于出料口，所述罐體的高度至少為0.3m，所述罐體內部靠近所述進料口設有過濾層。

接下來，本實用新型將通過一些具體的實施例來詳細描述該泡殼涂粉的消泡裝置。

一種泡殼涂粉的消泡裝置，如圖1所示，包括：用于盛放泡殼涂粉粉漿的罐體1、輸送粉漿的輸送泵3和用于接收粉漿的漏斗5，在所述罐體1頂部設有進料口4，罐體下部設有導料管2，在罐體1與導料管2之間設有輸送泵2，所述導料管2的另一端用于連接泡殼涂敷機的進料口，所述漏斗5在用于接收泡殼涂敷及流下粉漿時，放置于出料口上，在罐體1內部靠近所述進料口4設有過濾層6。

根據需要，導料管可設置在罐體底部或罐體下端側面，導料管的另一端可伸到進料口實現罐體內液體的循環流動，目的是用于涂料在投放時，實現通過輸送泵通過抽送涂粉粉漿，將料漿攪拌均勻。

在使用中，將裝有涂粉粉漿的泡殼涂粉的消泡裝置，置于泡殼涂敷機7下部，消泡裝置的漏斗5置于泡殼涂敷點正下面，用于接收泡殼涂敷點流出多余未完全使用粉漿。工作時，將導料管2連接到泡殼涂敷機7的進料口，打開輸送泵3，抽送粉漿，將粉漿供給泡殼涂敷機7進行噴涂燈管或燈泡。

在泡殼涂敷點，將有多余未完全使用粉漿流出，通過漏斗3將流下的粉漿接到盛有涂粉的罐體內，留下的粉漿帶有很多氣泡，由于裝置上部設有過濾層6，過濾層6可選用濾布，一方面有利于濾去多余的雜質，另一面，氣泡在與過濾層碰觸的過程中會破裂，消除一部分氣泡，同時濾布能提高料漿的分布均勻性，使得料漿能均勻的分散在罐體內壁。