[實用新型]鉛電解槽可控供液管路裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420843820.2 | 申請日: | 2014-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN204417619U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉吉良;秦海斌;李貴安;李永紅;杜德保;吳永壽;陳棟;王海林;靳寶貞;李占林 | 申請(專利權(quán))人: | 西部礦業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | C25C7/00 | 分類號: | C25C7/00;C25C1/18 |
| 代理公司: | 西寧金語專利代理事務(wù)所 63101 | 代理人: | 哈慶華 |
| 地址: | 810001 *** | 國省代碼: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電解槽 可控 管路 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鉛冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是鉛電解過程中電解液供液管路裝置。
背景技術(shù)
目前使用的鉛電解槽電解液供液槽為敞開式PVC溢流U型槽,鉛電解液在高位槽加熱后從主管道分至鉛電解槽一側(cè)的分配槽中,再由分配槽通過分配管分配給各個電解槽。電解液在40℃情況下,供液槽產(chǎn)生變形,各個溢流口流量不均,卻無法調(diào)節(jié)。另外,由于分配管是水平放置在電解槽槽沿上,U型槽焊接結(jié)構(gòu)的分配管極易出現(xiàn)電解液跑冒滴漏現(xiàn)象,致使電解槽槽體、主梁以及槽面支架腐蝕嚴(yán)重存在安全隱患,同時增加防腐工的勞動強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種將原敞開式供液槽改為管道全封閉式鉛電解槽可控供液管路裝置。
本實用新型一種鉛電解槽可控供液管路裝置通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):本實用新型一種鉛電解槽可控供液槽管路裝置包括左側(cè)鉛電解槽、供液總管道、左側(cè)供液管、左側(cè)控制閥門、左側(cè)電解槽槽沿、左側(cè)供液彎管、右側(cè)鉛電解槽、右側(cè)供液管、右側(cè)控制閥門、右側(cè)電解槽槽沿右側(cè)供液彎管,所述的左側(cè)供液管水平端與供液總管道左側(cè)焊接連接并相通,左側(cè)供液管垂直端通過左側(cè)控制閥門與左側(cè)供液彎管一端部連接;所述右側(cè)供液管水平端與供液總管道右側(cè)焊接連接并相通,右側(cè)供液管垂直端通過右側(cè)控制閥門與右側(cè)供液彎管一端部連接。
本實用新型涉一種鉛電解槽可控供液管路裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果:本實用新型是將原敞開式供液槽改為管道全封閉式鉛電解槽,安裝了閥門,提供了一種可控可調(diào)節(jié)分配供液管路系統(tǒng),解決了電解液分配不均的問題,提高了電解效率,改善了鉛電解條件;?由于本實用新型采用供液彎管給各個電解槽供液,供液彎管低于電解槽槽沿,因此不會發(fā)生電解液跑冒滴漏現(xiàn)象,解決了電解液的跑冒滴漏問題,杜絕了電解液對槽體的腐蝕。同時減輕了防腐工的勞動強(qiáng)度,改善了勞動環(huán)境,提高了勞動效率。
附圖說明
圖1是本實用新型一種鉛電解槽可控供液管路裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1、左側(cè)鉛電解槽;2、主供液管;3、左側(cè)供液管;4、左側(cè)控制閥門;5、左側(cè)電解槽槽沿;6、左側(cè)供液彎管;7、右側(cè)鉛電解槽;8、右側(cè)供液管;9、右側(cè)控制閥門;10、右側(cè)電解槽槽沿;11、右側(cè)供液彎管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型一種鉛電解槽可控供液管路裝置技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
如圖1所示,一種鉛電解槽可控供液槽管路裝置包括左側(cè)鉛電解槽1、供液總管道2、左側(cè)供液管3、左側(cè)控制閥門4、左側(cè)電解槽槽沿5、左側(cè)供液彎管6、右側(cè)鉛電解槽7、右側(cè)供液管8、右側(cè)控制閥門9、右側(cè)電解槽槽沿10右側(cè)供液彎管11,所述的左側(cè)供液管3水平端與供液總管道2左側(cè)焊接連接并相通,左側(cè)供液管3垂直端通過左側(cè)控制閥門4與左側(cè)供液彎管6一端部連接;所述右側(cè)供液管8水平端與供液總管道2右側(cè)焊接連接并相通,右側(cè)供液管8垂直端通過右側(cè)控制閥門9與右側(cè)供液彎管11一端部連接。
進(jìn)一步地,所述的左側(cè)供液彎管6橫跨在左側(cè)電解槽槽沿5上其端部接入左側(cè)電解槽1內(nèi);所述右側(cè)供液彎管11橫跨在右側(cè)電解槽槽沿10上其端部接入右側(cè)電解槽7內(nèi)。
實施例1。
本實用新型將原分配槽取消,供液采用全封閉管道并安裝閥門,使每個電解槽的供液可控可調(diào)節(jié)。
所述的左側(cè)供液管3水平端與供液總管道2左側(cè)焊接連接并相通,左側(cè)供液管3垂直端通過左側(cè)控制閥門4與左側(cè)供液彎管6一端部連接;所述右側(cè)供液管8水平端與供液總管道2右側(cè)焊接連接并相通,右側(cè)供液管8垂直端通過右側(cè)控制閥門9與右側(cè)供液彎管11一端部連接。
優(yōu)選地,所述的左側(cè)供液彎管6橫跨在左側(cè)電解槽槽沿5上其端部接入左側(cè)電解槽1內(nèi);所述右側(cè)供液彎管11橫跨在右側(cè)電解槽槽沿10上其端部接入右側(cè)電解槽7內(nèi)。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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