[實用新型]一種導線剝線裝置

有效

• 申請號: 201420843048.4
• 申請日: 2014-12-26
• 公開（公告）號: CN204316017U
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 張杰峰;王長樂
• 申請（專利權）人: 河北電力裝備有限公司
• 主分類號: H02G1/12
• 分類號: H02G1/12
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 劉聞鐸

技術領域

本實用新型屬于配電設備技術領域，涉及到一種適用于橫截面積為10mm²以上導線的導線剝線裝置。

背景技術

隨著科技的發展和社會的進步，電的使用范圍越來越廣，幾乎已經深入到了人們日常生活中的各個角落，所以高低壓柜的需求量也越來越大。目前，在高低壓柜的生產過程中，由于導線裝配到高低壓柜內時，要根據所連接的元器件不同，進行剝線作業。在剝線前需要根據需求量取剝線長度，然后再一根一根地進行剝線，在大批量的流水作業中，這種人工剝線的工作模式太浪費時間，降低了工作效率，提高了生產成本。

發明內容

本實用新型為了克服現有技術的缺陷，設計了一種導線剝線裝置，可以根據實際需要撥出不同長度的導線，結構簡單，操作方便快捷，提高了工作效率，降低了生產成本。

本實用新型所采取的具體技術方案是：一種導線剝線裝置，包括剝線刀，關鍵是：所述的剝線裝置還包括底板，底板上設置有過線板、調節板、刻度尺，過線板沿豎直方向設置在底板的一側且底端與底板固定連接，過線板上開設有穿通厚度方向的過線孔，調節板位于與過線板相對應的底板的另一側，調節板靠近過線板的一端固定有定位擋板，調節板上開設有至少兩條長條形滑槽，滑槽內設置有與底板固定連接的鎖緊裝置，定位擋板借助滑槽和鎖緊裝置的配合靠近或遠離過線板，剝線刀設置在過線板靠近定位擋板的一側，且剝線刀的頂端與過線板形成轉動配合，刻度尺設置在過線板和定位擋板之間并與底板固定連接。

所述的鎖緊裝置包括螺柱、鎖緊螺母，螺柱的底端穿通滑槽與底板固定連接，調節板借助鎖緊螺母和螺柱的配合與底板形成鎖緊配合。

所述的螺柱上套裝有墊片，墊片位于鎖緊螺母和調節板之間。

所述的螺柱的底端與底板焊接固定。

所述的刻度尺的零刻度與過線板靠近定位擋板一側的側邊重合。

增設螺栓和螺母，螺栓依次穿通過線板和剝線刀后與螺母鎖緊固定。

所述的滑槽的數量為兩個，兩個滑槽對稱設置。

所述的刻度尺與底板焊接固定。

所述的過線孔的面積大于10mm²。

本實用新型的有益效果是：調節板與底板形成滑動配合，調節板帶動定位擋板靠近或遠離過線板，定位擋板與過線板之間的距離即為將要剝線的導線長度，通過刻度尺讀取即可，將導線穿過過線孔，下壓剝線刀旋轉導線，完成切除導線的過程，不再需要一根一根地量取剝線長度，提高了工作效率，降低了生產成本。剝線刀上設置手柄便于操作，方便實用，避免直接拿刀片將操作人員的手劃傷。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中，1代表剝線刀，2代表底板，3代表過線板，4代表調節板，5代表刻度尺，6代表過線孔，7代表定位擋板，8代表滑槽，9代表螺柱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細說明：

如圖1所示，一種導線剝線裝置，包括剝線刀1，還包括底板2，底板2上設置有過線板3、調節板4、刻度尺5，過線板3沿豎直方向設置在底板2的一側且底端與底板2固定連接，過線板3上開設有穿通厚度方向的過線孔6，過線孔6的面積大于10mm²，適用于橫截面積為10mm²以上的導線。調節板4位于與過線板3相對應的底板2的另一側，調節板4靠近過線板3的一端固定有定位擋板7，調節板4上開設有至少兩條長條形滑槽8，滑槽8內設置有與底板2固定連接的鎖緊裝置，鎖緊裝置包括螺柱9、鎖緊螺母，螺柱9的底端穿通滑槽與底板2焊接固定，螺柱9上套裝有墊片，墊片位于鎖緊螺母和調節板4之間，可以避免重復拆裝鎖緊螺母時對調節板4造成的磨損。滑槽8的數量優選為兩個，兩個滑槽8對稱設置，在保證起到導向定位作用的前提下，可以縮短調節定位擋板7位置時所需的時間，提高工作效率。調節板4借助鎖緊螺母和螺柱9的配合與底板2形成鎖緊配合，定位擋板7借助滑槽8和螺柱9的配合靠近或遠離過線板3，剝線刀2設置在過線板3靠近定位擋板7的一側，螺栓依次穿通過線板3和剝線刀1的頂端后與螺母鎖緊固定，使剝線刀1與過線板3形成轉動配合，拆裝方便快捷。刻度尺5設置在過線板3和定位擋板7之間并與底板2焊接固定，為了方便快速地讀取剝線長度，將刻度尺5的零刻度與過線板3靠近定位擋板7一側的側邊重合。

本實用新型在具體實施時：首先松開固定調節板4的鎖緊螺母，然后根據所需剝線的導線長度將調節板4移動到刻度尺5上對應刻度的位置，然后擰緊鎖緊螺母，然后將導線穿入過線板3上的過線孔6，將導線頂到定位擋板7上，下壓剝線刀1并旋轉導線完成導線的線皮切除過程，然后拉出導線，切除的線皮脫落，完成導線的剝線，相同規格要求的導線不再需要測量所需剝線長度，可直接按照以上工序進行剝線，快捷方便，大大提高了工作效率，降低了生產成本。