[實用新型]轉爐及其轉爐出鋼水裝置

有效

• 申請號: 201420842760.2
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204342826U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 朱新軍;徐為敏;唐安山;章興高;曾立民
• 申請（專利權）人: 湖南湘鋼瑞泰科技有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

技術領域

本實用新型涉及金屬冶煉設備技術領域，更具體地說，涉及一種轉爐出鋼水裝置，還涉及一種包括這種轉爐出鋼水裝置的轉爐。

背景技術

鋼鐵冶煉是現代工業中的基礎行業，也是工業發展的重要保障。主要包括：加料、造渣、出渣、熔池攪拌、脫磷、爐外精煉、鋼液攪拌，到最后的出鋼等工序。

其中，轉爐煉鋼中產生的鋼渣進入下道工序是有害的，轉爐下渣包括三部分：前期渣、出鋼過程漩渦效應渣和后期渣。目前國內外轉爐出鋼普遍采用的擋渣方法是：前期渣采用擋渣帽，后期渣采用擋渣球或擋渣塞。此外氣動擋渣和紅外線下渣檢測方法也開始逐漸應用于轉爐出鋼下渣控制中，但這些擋渣方法均不能實現對轉爐出鋼前、后期全過程擋渣，特別是對前期渣幾乎不能控制，鋼渣的帶入，勢必影響鋼水質量。而滑板擋渣能很好的解決以上問題。滑板擋渣是通過滑動機構拉動兩滑板磚相對滑動，帶動滑板開閉來調節鋼水流量大小，控制下渣量，以保證鋼水質量的。

然而現有技術中內外兩塊滑板磚大多都采用相同的設計，在滑板磚設置的出鋼口內設置耐高溫的內襯件，內襯件或為一體成型，或為分體式，再進行分體安裝；發明人發現由于采用這種設計滑板磚需要消耗的內襯件材料普遍較多，而內襯件需要采用耐高溫材質，其造價相對昂貴，所以相應的這種滑板磚的設計成本相對較高，不能適應降低生產成本的需要。

綜上所述，如何有效地解決轉爐出鋼滑板磚生產成本高的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種轉爐出鋼水裝置，該轉爐出鋼水裝置的結構設計可以有效地解決轉爐出鋼口采用的滑板磚生產成本高的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種轉爐出鋼水裝置，包括與鋼水通道連通的內滑板磚和外滑板磚，內滑板磚設置位置靠近轉爐外壁，內滑板磚和外滑板磚均設有貫通的流鋼口，內滑板磚上的流鋼口的內壁設置耐高溫的內襯管，外滑板磚的流鋼口的一端設置耐高溫的擋板，擋板上設置與流鋼口相通的通孔。

優選的，上述轉爐出鋼水裝置中，內襯管的外周呈階梯狀。

優選的，上述轉爐出鋼水裝置中，內滑板磚的外周和外滑板磚的外周均設置有固定內滑板磚和外滑板磚的固定箍。

優選的，上述轉爐出鋼水裝置中，內滑板磚的外表面和外滑板磚的外表面均設置有固定內滑板磚和外滑板磚的固定殼。

優選的，上述轉爐出鋼水裝置中，內襯管的外周和內滑板磚的流鋼口的內壁之間設置耐火材料粘接層。

優選的，上述轉爐出鋼水裝置中，擋板和外滑板磚之間設置耐火材料粘接層。

優選的，上述轉爐出鋼水裝置中，內襯管為鋯質內襯管。

優選的，上述轉爐出鋼水裝置中，擋板為鋯質擋板。

本實用新型提供的轉爐出鋼水裝置包括與鋼水通道連通的內滑板磚和外滑板磚，內滑板磚設置位置靠近轉爐外壁，內滑板磚和外滑板磚均設有貫通的流鋼口，內滑板磚上的流鋼口的內壁設置耐高溫的內襯管，外滑板磚的流鋼口的一端設置耐高溫的擋板，擋板上設置與流鋼口相通的通孔。內滑板磚和外滑板磚針對各自不同的工作環境采用各自不同的耐高溫層的設計，外滑板磚一側直接與鋼水接觸，工作環境十分惡劣，對應的在其一側設置擋板，而內環板磚主要使鋼水流過，工作環境相對平穩，只需在其流鋼口內設置內襯即可，避免了內外兩滑板磚采用相同耐高溫層設計時，耐高溫層結構冗余造成耐高溫材料的浪費。

本實用新型還提供了一種轉爐，包括爐體和設置于所述爐體上的轉爐出鋼水裝置，其中轉爐出鋼水裝置為如上述任一項中的轉爐出鋼水裝置。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的轉爐出鋼水裝置的內滑板磚的側剖視結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的轉爐出鋼水裝置的外滑板磚的側剖視結構示意圖。

附圖中標記如下：

1為內滑板磚、2為流鋼口、3為內襯管、4為外滑板磚、5為擋板、6為固定箍、7為固定殼。

具體實施方式

本實用新型實施例公開了一種轉爐出鋼水裝置，解決轉爐出鋼口采用的滑板磚生產成本高的問題。