[實用新型]印刷基板刷磨機構造

有效

• 申請號: 201420842152.1
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN204450153U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 謝添枝
• 申請（專利權）人: 謝添枝
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B41/00
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達

技術領域

本實用新型為有關一種印刷基板刷磨機構造，尤指一種可自動偵測印刷基板厚度，并同步調整刷壓及自動升降控制背壓輪位置的自動調壓刷磨機構造，特別適用于厚薄板生產的刷磨機或其他類似結構。

背景技術

印刷電路板于制程中包括至少于絕緣基板的一面貼附上銅箔以形成光阻層，接著進行光阻層的曝光及顯影、再蝕刻光阻層所曝露的銅箔、光阻層的移除、銅箔的微蝕刻、水洗等步驟。然而于上述銅箔上形成光阻層的情形下，銅箔的厚度會產生不平均，因此將使所形成的導電通路的導線其厚度也是不均的。再者，在銅箔的表面上通常會形成一層氧化層，因而造成所得到作為導電通路的導線其導電性會不均勻。而任何附著在銅箔上的污染處將使光阻層的附著強度變小，不佳的附著當于蝕刻制程中將造成部份光阻層剝落，結果會造成光阻層下方的銅箔產生側向蝕刻，導致作為導電通路的導線寬度不足。

故，在銅箔上形成光阻劑前所進行的拋光研磨制程，對印刷電路基板的質量極具影響性。

是以，如何發展一種功能性強、實用性佳的印刷基板研磨裝置，乃有其市場的需求，亦為相關業者努力研發突破的目標。

發明內容

本實用新型的主要目的，為在提供一種印刷基板刷磨機構造，具特制的氣壓式壓制輪設計，夾板力強且夾持力微調容易，同時配備有高精度伺服系統可自動同步調整自動升降背壓輪高度以刷磨夾壓，借以提升研磨力并確保刷板質量，不僅適合厚薄板的生產，且零組件組裝保養簡易、價格低廉。

為達上述的目的，本實用新型一種印刷基板刷磨機構造，是由一基座、一位于下方的第一滾軸組及一位于上方的第二滾軸組所組成，其特征在于：

一基座，為一架體結構，用以裝置各組件，且該基座兩端部分別設有一投料口及一出料口，并于該投、出料口處延伸有一輸送臺，輸送臺上則樞設有多個供載送工作件的傳送輪組，而該鄰近投料口處的輪組上方則設有一自動計算工件厚度的板厚偵測設備；

一第一滾軸組，為由多個呈水平排列地樞設于基座內部投、出料口間的圓柱狀滾軸所組?成，而該滾軸則包含有至少一研磨輪與背壓輪以及多個輸送滾輪，并利用動力輸出組件通過傳動機構的連結而驅動該些滾軸；

一第二滾軸組，同為多個呈水平排列的圓柱狀滾軸所組成，且相對應地設于第一滾軸組上方，其切平面則與輸送臺傳送輪組平齊地形成一輸送面，而該滾軸組亦包含有至少一研磨輪與自動偵測調整升降的背壓輪以及個多個壓制輪，又該研磨輪為對應于第一滾軸組的背壓輪，該背壓輪則對應于第一滾軸組的研磨輪設置，并同樣利用動力輸出組件通過傳動機構的連結而驅動。

本實用新型的有效增益，在于利用以上所述構造以達到自動同步調整刷壓進行印刷基板的磨研程序。

本實用新型的其它特點及具體實施例可由以下附圖，配合詳細的說明，進一步充份了解。

附圖說明

圖1為本實用新型刷磨機的立體外觀示意圖。

圖2為本實用新型刷磨機的上視圖。

圖3為本實用新型刷磨機的側視圖。

圖4為本實用新型刷磨機另側的側視圖。

圖5為本實用新型滾軸組的上視圖。

圖6為本實用新型滾軸組的側剖視圖。

具體實施方式

請同時參附圖1、圖2、圖6所示，本實用新型為一種印刷基板刷磨機構造，主要是由一基座10、一第一滾軸組20以及一第二滾軸組30所構成。

上述所提的基座10，為一架體結構，用以裝置各組件，并于前、后兩端部分別設有一投料口11及一出料口12，且于該投料口11、出料口12處各延伸有一輸送臺13、14，輸送臺上則樞設有多個供載送工作件的傳送輪組15，另于鄰近投料口11處的輪組上方則設有一自動計算工件厚度的板厚偵測設備16，而該板厚偵測設備16為利用偏心連桿原理，搭配譯碼器精確計算出工件厚度數據，并由控制臺17依據板厚偵測數據，搭載伺服馬達精準控制第二滾軸組30上的背壓輪自動升降到達所需板厚位置，整體利用控制臺17統合處理，用以配合整個自動化研磨程序的作動控制。

第一滾軸組20，為由多個呈水平排列樞設于基座10內部投料口11、出料口12間的圓柱?狀滾軸所組成，而該些滾軸則包含有至少一下研磨輪21與下背壓輪22以及多個輸送滾輪23。