[實(shí)用新型]一種用于回流焊接的壓力過爐治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420841141.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN204377328U
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇長(zhǎng)電科技股份有限公司
• 主分類號(hào): H05K13/04
• 分類號(hào): H05K13/04
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于回流焊接的壓力過爐治具，屬于半導(dǎo)體封裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著IC技術(shù)向小型化、高密度、高可靠性的方向發(fā)展，倒裝互連技術(shù)因引線短、凸點(diǎn)直接與印刷電路板相連，信號(hào)間串?dāng)_小、信號(hào)傳輸時(shí)間短、電性能好等優(yōu)勢(shì)，已成為當(dāng)今發(fā)展的主流。元件通過回流焊接技術(shù)連接到電路板上，回焊爐為其提供一個(gè)熱環(huán)境，例如將某氣體加熱到適當(dāng)?shù)臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好芯片的板材，使焊錫膏受熱融化從而讓元件和板材焊盤通過易焊合金連接在一起。現(xiàn)有的回流焊技術(shù)有：氣相回流焊、紅外加熱風(fēng)回流焊、遠(yuǎn)紅外回流焊、紅外回流焊和全熱風(fēng)回流焊。如果焊接時(shí)有需要保護(hù)，還可以提供惰性氣體保護(hù)的回流焊爐。目前比較流行和實(shí)用的是熱風(fēng)氮?dú)饣亓骱浮Ｆ鋬?yōu)勢(shì)是易于控制溫度，制造成本低，可以提供氣體保護(hù)避免氧化。

在半導(dǎo)體制造工藝中，傳統(tǒng)的過爐治具如圖1所示，它是一個(gè)內(nèi)嵌磁鐵的載具用于放置板材，上面覆蓋一個(gè)鏤空鐵板，用磁性吸附上面的鏤空鐵板來固定板材，使得板材得到固定，而板材需要貼片后在過爐治具上通過回流焊機(jī)臺(tái)。在制造過程中，用于回流焊接的過爐治具不能給元件提供壓力和固定，使得元件處于自由狀態(tài)，在回流焊接時(shí)出現(xiàn)元件的偏移、翹曲等問題導(dǎo)致焊接效果不一致，甚至導(dǎo)致虛焊或者說是開路。

因此，需要有一個(gè)能夠在回流焊時(shí)給元件一個(gè)壓力，并且是可以控制的壓力，和下壓位置的治具，使產(chǎn)品能夠有更高的一致性和制程穩(wěn)定性，對(duì)此問題亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種用于回流焊接的壓力過爐治具，它能夠在回流焊過程中給元件提供適當(dāng)壓力，保證焊接效果具有很好的一致性和穩(wěn)定性，從而有效地減少了引腳開路和短路的風(fēng)險(xiǎn)，能夠顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于回流焊接的壓力過爐治具，它包括承載板和施壓部件，所述承載板四角設(shè)置有連接部件，所述連接部件上設(shè)置有限位部件，所述施壓部件設(shè)置于限位部件上。

所述連接部件上設(shè)置有彈性部件和調(diào)整部件，所述彈性部件和調(diào)整部件位于施壓部件上方。

所述承載板中部承載區(qū)域均勻開設(shè)有多個(gè)氣孔。

所述多個(gè)氣孔呈矩形陣列布置。

所述多個(gè)氣孔外側(cè)設(shè)置有定位孔。

所述承載板或施壓部件上設(shè)置有凸臺(tái)。

所述凸臺(tái)采用耐高溫彈性橡膠制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、對(duì)板材無需作任何改變，適合現(xiàn)有的所有材料，通用性強(qiáng)；

2、采用純機(jī)械方式，對(duì)產(chǎn)品無磁化，對(duì)元件無任何影響；

3、施壓部件給元件施加適當(dāng)壓力，保證元件在回流過程中使其時(shí)刻緊緊貼合于板材，施壓部件可以增加凸臺(tái)設(shè)計(jì)，可以適應(yīng)不同高度元件共存于同一個(gè)板材，可以加工超薄的元件；

4、連接部件連接穩(wěn)定，提供均衡的壓力；

5、連接部件能夠快速定位，快速安裝；

6、直接接觸元件的的施壓部件采用凸臺(tái)設(shè)計(jì)，并且采用耐高溫材料，能夠提供長(zhǎng)效穩(wěn)定的平整度，無需經(jīng)常保養(yǎng)維修；

7、限位部件的位置可以靈活調(diào)整，可以適應(yīng)不同的產(chǎn)品，一次性投資，節(jié)省成本，加快新產(chǎn)品的開發(fā)速度；

8、連接部件和限位部件設(shè)置在非功能區(qū)域，不影響產(chǎn)品貼裝，不影響回流焊溫度的傳遞；

9、承載板采用凸臺(tái)設(shè)計(jì)，可以加工超薄元件，采用耐高溫材料，能夠提供長(zhǎng)效穩(wěn)定的平整度，無需經(jīng)常保養(yǎng)維修，承載板均勻開設(shè)有多個(gè)氣孔，便于機(jī)臺(tái)直接吸取板材使板材平整貼合；

10、通用性強(qiáng)，采用機(jī)械結(jié)構(gòu)來施加壓力和調(diào)整下壓位置，來確保在回流焊過程中給元件提供適當(dāng)?shù)膲毫ΓＷC焊接效果具有很好的一致性，從而提高焊接效果，有效地減少了引腳開路和短路的風(fēng)險(xiǎn)，能夠顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)回流焊過爐治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種用于回流焊接的壓力過爐治具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中承載板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

承載板1

承載板1

板材2

元件3

施壓部件4

限位部件5

連接部件6

彈性部件7

調(diào)整部件8

連接孔9

氣孔10

定位孔11

凸臺(tái)12。

具體實(shí)施方式