[實用新型]一種超韌PBTGF生產線

有效

• 申請號: 201420839052.3
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN204451166U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 孔作萬;黎杰;莫少容
• 申請（專利權）人: 東莞市膠帥高分子材料有限公司
• 主分類號: B29C47/90
• 分類號: B29C47/90;B29C47/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英;黃建祥

技術領域

本實用新型涉及復合材料加工領域，尤其涉及一種超韌PBTGF生產線。

背景技術

PBTGF(Polybutylene?terephthalate?glass?fibe,聚對苯二甲酸丁二醇酯玻璃纖維)原材料的加工過程為首先將PBTGF物料從料斗進入到擠塑機，在螺桿的轉動帶動下將其向前進行運輸，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現了在玻璃態、高彈態和粘流態的三態間的變化，隨后在螺桿的壓縮力的作用下，使處于粘流態的物料通過具有一定的形狀的口模，物料在口模的作用下形成橫截面和口模樣子相仿的的線狀的連續體，然后讓連續體冷卻定型形成玻璃態，最后將玻璃態的連續體切割成粒子，由此可以看出，由PBTGF物料加工成粒子需經過擠出、冷卻、烘干以及切割四個過程，而這四個過程形成PBTGF生產線?，F有的PBTGF生產線上的烘干機一般是將玻璃態的連續體上烘干的水排放到外界中，這樣易造成水的浪費，不利于水資源的節約。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能克服現有技術的不足的超韌PBTGF生產線。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種超韌PBTGF生產線，包括依次設置的擠出機、冷卻裝置、烘干裝置及切割機，所述烘干裝置包括烘干機、充氣裝置及水回收箱，所述充氣裝置及所述水回收箱均位于所述烘干機的外側，所述烘干機包括固定架及固定于所述固定架上的殼體，所述殼體包括半球形的上殼及與所述上殼連接的半球形的下殼，所述下殼位于所述上殼的下方，所述上殼與所述下殼之間具有連續體通過的通道，所述上殼內具有儲氣腔，所述充氣裝置的出氣口通過氣管與所述儲氣腔連通，對應連續體所述上殼的下端面的沿連續體的移動方向的兩端均設置一個與所述儲氣腔相通的出氣口，所述下殼具有半球形的儲水槽，所述儲水槽的槽口的直徑大于兩個所述出氣口之間的距離，以使連續體上風干的水汽能進入到所述儲水槽內凝結為水，所述下殼的底部設置與所述儲水槽相通的排水管，所述水回收箱通過水管與所述排水管連通，所述下殼上設置有當所述儲水槽內的水達到一定量時可自動將所述儲水槽內的水排至所述水回收箱內的自動排水裝置。

作為一種優選的技術方案，所述自動排水裝置包括水壓感應器及自動開關，所述水壓感應器設置于所述儲水槽的底部，所述自動開關設置于所述排水管上，所述水壓感應器和所述自動開關均與設置于所述烘干機外側的控制裝置連接，以實現所述儲水槽內的水的自動排放。

通過將水壓感應器和自動開關與控制裝置連接，隨著儲水槽內的水的增加，水壓感應器感受到的壓力也隨著變大，并將這些壓力信息傳遞給控制裝置，當水壓感應器感應到的水的壓力達到預定的壓力值時，控制裝置便控制自動開關打開，儲水槽內的水也就可通過水管運送到水回收箱內，從而實現自動化操作。

作為一種優選的技術方案，所述充氣裝置包括充氣機及加熱器，所述加熱器的進氣口與充氣機的出氣口連通，所述加熱器的出氣口與所述氣管的進氣口連通。

作為一種優選的技術方案，所述通道內設置至少一個與連續體相接觸的第一導料輪。

通過在通道內設置第一導料輪，一方面可使得連續體不會與下殼接觸，避免連續體掛傷下殼，另一方面可使得連續體保持原有軌道運行。

作為一種優選的技術方案，所述冷卻裝置包括冷水槽和導向裝置，所述冷水槽內填充冷水，所述導向裝置包括至少一個位于所述冷水中的的第二導料輪及若干個位于所述冷水上方的第三導料輪，所述第二導料輪位于所述冷水槽靠近所述擠出機的一端，若干個所述第三導料輪沿著所述冷水槽的長度方向間隔設置。

通過導向裝置的設置，使得各個連續體一直保持原有軌道運行，避免了連續體之間的接觸纏繞，保證了各個連續體的正常運行；通過冷水槽靠近擠出機的一端設置至少一個第二導料輪，且使第二導料輪設置于冷水中，使得從擠出機加工出來的高溫的連續體可迅速得到冷卻，從而使得粘流態的連續體快速變為玻璃態的連續體，有利于連續體在牽引過程中不會發生斷裂。

作為一種優選的技術方案，所述擠出機為單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機。

作為一種優選的技術方案，所述擠出機包括機架及固定于所述機架上機筒，所述機筒上設置有進料斗和排氣口。

作為一種優選的技術方案，所述擠出機的上方設置至少一個用于吸收從所述排氣口排放出來的有毒氣體的吸氣裝置，所述吸氣裝置與排氣總管連通。

作為一種優選的技術方案，所述冷水槽上設置有進水口和出水口，所述進水口位于所述冷水槽靠近所述擠出機的一端，所述出水口位于所述冷水槽遠離所述擠出機的一端。